ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Метод механической обработки деталей из "Ремонт и монтаж оборудования предприятий химических волокон Издание 2" Из двух кинематически связанных изношенных деталей одну подвергают механической обработке, исправляя ее измененные формы. Эта деталь после обработки имеет размеры, отличные от размеров до износа. Вторая, сопряженная с первой, деталь также должна иметь измененные размеры для сохранения зазоров. Поэтому ее заменяют новой или восстанавливают наращиванием под размер первой обработанной детали. [c.58] Можно также на изношенный участок первой детали сделать вставку с большим размером, а вторую сопряженную деталь проточить до размера вставки. [c.58] Применение вставок (компенсаторов). При больших зазорах, получающихся в процессе износа между взаимосвязанными деталями, между деталями часто приходится вводить вставки (рис. 11). [c.58] Применение приспособлений. В процессе восстановления деталей часто необходимо, чтобы поломанная деталь находилась в плотно стянутом состоянии (для сварки или механического соединения ее с помощью накладок). Для этого деталь зажимают в специальные приспособления (кондукторы). [c.61] Конструкции таких приспособлений зависят от характера крепления детали. На рис. 13 показано устройство для сварки поломанного вала. Размеры кондуктора должны соответствовать диаметру свариваемого вала. [c.61] На рис. 14 изображено механическое крепление стяжкой сломанной плоской детали. Такие же стяжки могут быть использованы для сварки поломанной детали другой конфигурации. Для холодной выправки погнутых валов применяют стяжки с домкратом (рис. 15, а) или правильные скобы (рис. 15,6). [c.61] Пластическая деформация. Среди многих методов, применяемых при ремонте оборудования, следует назвать ремонт, связанный с пластической деформацией металла. [c.61] Этот метод заключается в том, что износившуюся деталь разогревают до белого каления и затем сдавливают под молотом. При этом увеличивается наружный и уменьшается внутренний диаметр. После этого деталь механически обрабатывают до нужного размера. [c.61] При ремонте оборудования этим методом могут применяться следующие операции осадка (осадка втулки) раздача (раздача пустотелого пальца) обжатие (обжатие втулки) вдавливание (раздача детали) накатка (рифленая поверхность, выступы) правка (правка скрученной детали, правка полого барабана). [c.61] При применении этого метода не требуется дополнительного расхода металла и наличия сложного инструмента и приспособлений. [c.61] Вернуться к основной статье