ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Взаимное влияние основы и полимера на термоокислительную стабильность загущенных масел из "Вязкостные присадки и загущенные масла" Одним из важнейших факторов, влияющих на термоокислительную деструкцию полимера в масле, является химический состав масла, поскольку всегда протекают сопряженные процессы окисления углеводородов масла и полимера. При этом изменяется число и активность свободных радикалов, а следовательно, скорость и глубина окисления. [c.65] Термоокислительная деструкция полимера. Глубина ее, при Прочих равных условиях, зависит от природы растворителя и температуры. В начале процесса окисления вязкость раствора ПМА снижается (табл. 26), а затем возрастает, что можно объяснить накоплением продуктов окисления полимера и его структурными изменениями. [c.66] Скорость окисления растворов ПМА в декалине оказалась выше, чем скорость окисления чистого декалНна, что свидетельствует о влиянии полимера на окисление углеводородов. [c.66] По-разному влияет ПМА на окисление ароматических углеводородов различного строения. Так, он ускоряет окисление а-метилнафталина (при 200—240 °С), но замедляет окисление дитолилэтана. [c.66] Было изучено влияние ПМА на окисление двойных и тройных смесей углеводородов, причем состав тройных смесей примерно соответствовал составу масла И-12А [98]. Загущенная смесь декалина с цетаном окислялась с большой скоростью подобно загущенному декалину. Однако ПМА ингибировал окисление двойных и тройных смесей, содержащих один из ароматических углеводородов. Это можно объяснить появлением в растворе ингибиторов окисления — фенольных соединений. [c.66] При пропускании кислорода (прибор барботажного типа, 180 °С) вязкость загущенной фракции за 1,5 ч снижается на 18% (вследствие деструкции полимера), а затем быстро возрастает и через 4 ч превышает исходное значение на 88% (в результате образования продуктов окисления углеводородов и сшивания полимера), при нагревании на воздухе в этих же условиях наблюдается только снижение вязкости. При более мягких условиях окисления (кислород, прибор статического типа) также преобладают процессы деструкции и вязкость раствора только снижается (рис. 16) [100]. [c.67] Поглощение кислорода при окислении масла И-12А (в приборе статического типа) растет с повышением температуры (рис. 17, а) и концентрации полимера (рис. 17,6). [c.68] Изменение вязкости загущенного масла И-12А и ароматических фракций в процессе окисления было однотипным. У них, в отличие от нафтено-парафиновой фракции, вязкость в процессе окисления только возрастает. [c.68] Показана зависимость от молекулярной массы вязкостной присадки термоокислительной стабильности турбинного масла-22, загущенного 5% сополимера а-метилстирола с изобутиленом, при нагревании его на воздухе в течение 12 ч при 200 °С и перемешивании. Снижение вязкости увеличивается с ростом молекулярной массы полимера. Так, при повышении молекулярной массы сополимера от 2000 до 15000 снижение вязкости увеличивается от 0,6 до 9,1% [89]. [c.69] По-видимому, термоокислительная стабильность загущенных масел зависит от молекулярной массы полимера в тех случаях, когда на окисление могут оказывать влияние концевые группы полимера, т. е. при сравнительно небольшой молекулярной массе. [c.69] Вернуться к основной статье