ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Металлизация изделий из облученного полиэтилена из "Облученный полиэтилен в технике" Нанесение токопроводящего металлического слоя на поверхность полиэтиленовых изделий с помощью электропроводных клеев и красок, содержащих серебро, медь, никель или алюминий, а также фольгирование прессованием, вакуумным и плазменным напылением, химическим и электролитическим осаждением и другими способами металлизации [733—735] открывает широкие перспективы для использования облученного полиэтилена в новых областях техники для микроминиатюризации радиоэлектронной аппаратуры, экранирования радиоэлектронных приборов, в радиолокации, для изготовления конденсаторов, электросопротивлений и т. д. Климатические испытания, а также изучение воздействия технологических и эксплуатационных факторов на качество металлизированных изделий показывают, что слой металла сохраняет высокую прочность сцепления с поверхностью полиэтилена, активированного облучением. Благодаря этому метод радиационной подготовки полиэтилена под металлизацию может быть использован для получения печатных схем, полосковых линий передач и других радиотехнических изделий. [c.262] При использовании уустановок облучение должно проводиться в две стадии. На первой стадии облучение проводится в инертной среде при максимально возможной мощности поглощенной дозы излучения при этом радиационная обработка заканчивается в тот момент, когда заготовке остается еще получить дозу 10— 15 Мрад. На второй стадии облучение завершается на воздухе при мощности дозы 50—100 рад/с. [c.263] При фольгировании облученного полиэтилена достигается прочность сцепления фольги с основанием 2— 5 кгс/см. Эта прочность сцепления сохраняется и при воздействии различных климатических факторов. [c.263] Описан [736] способ непрерывного нанесения полиэтиленовой пленки на алюминиевую фольгу толщиной 9—76 мкм, который может быть реализован при выпуске фольгированного облученного полиэтилена. По этому способу рулон фольги нагревают до температуры экструзии пленки (260—330 °С) и на разматываемую фольгу экструдируют полиэтилен. Далее полиэтилен можно облучать на металлической подложке, а можно наносить на фольгу уже облученную пленку. Другие методы металлизации облученного полиэтилена рассмотрены в работах [737, 378]. [c.263] Химический метод металлизации технологичен, высокопроизводителен и не требует сложного оборудования. Наиболее целесообразно использовать его для получения электропроводящего слоя под гальваническое покрытие. В основе химической металлизации лежат окислительно-восстановительные реакции, при которых происходит восстановление на поверхности облученного полиэтилена одного реагирующего вещества — иона металла и одновременное окисление другого иона. Процесс можно проводить в ваннах и при разбрызгивании раствора с помощью пистолета-распылителя последний способ более экономичен и производителен, дает более электропроводные покрытия с хорошей адгезией к облученному полиэтилену. Однако локальное осаждение металла на ограниченных участках представляет значительные трудности. Усовершенствование метода привело к разработке сорбционной химической металлизации, при осуществлении которой обязательно требуется химическое активирование поверхности материала, т. е. введение в поверхностный слой или образование на нем функциональных групп — сульфогрупп — SO3H, гидроксильных —ОН, карбоксильных —СООН, способных сорбировать ионы металла или их комплексы. При использовании защитных лаков становится возможной локальная металлизация только предварительно активированной поверхности. Оба способа химической металлизации дают возможность получать гладкие, блестящие или матовые металлические покрытия с высокой прочностью их сцепления с полиэтиленовым основанием. Сорбционный способ дает очень хорошие результаты при металлизации профилированных изделий независимо от их размеров и формы. [c.264] При нанесении никелевой пленки наилучшие результаты дает активация поверхности облученного полиэтилена нанесением на нее тонкого слоя железа, палладия, серебра или золота, являющихся катализаторами восстановления никеля. Никель способен образовывать более толстые химические покрытия, чем серебро или медь. Растворы для никелирования используются при температурах 70—95°С. [c.265] При электрохимическом методе металлизации облученного полиэтилена было опробовано несколько способов подготовки его поверхности для улучшения смачиваемости и образования на ней материала подложки микронеровностей. [c.265] Металлизация вакуумным напылением является сравнительно простым методом нанесения электропроводящей пленки на поверхность облученного полиэтилена. На структуру и физические свойства осаждаемой металлической пленки влияют материал испарителя, скорость испарения, давление в камере, температура подложки и чистота ее поверхности. Повышение скорости испарения и создание более глубокого вакуума улучшают качество металлопокрытия. [c.266] Очистка поверхности полиэтилена от загрязнений перед металлизацией проводится бомбардировкой ее в вакууме (остаточное давление 10 мм рт. ст.) положительно заряженными ионами воздуха в течение 5—10 мин. При напылении в вакууме (остаточное давление более 10 мм рт. ст.) эффективно нанесение покрытий меди и серебра толщиной 0,15—0,20 мкм. Прочность сцепления металлического слоя с полиэтиленом при скорости напыления 0,3—0,4 мкм/мин составляет 10—20 кгс/см , причем наиболее высокая прочность сцепления наблюдается при нанесении меди. [c.266] В последние годы все шире используется получение на облученном полиэтилене металлопокрытий методом восстановления металла из газовой фазы при термическом разложении его летучих соединений (карбидов, хлоридов или фторидов). [c.266] Техника металлизации полимерных материалов различными методами и применяемое для этого оборудование описаны также в работах [739, 740]. При проведении процесса металлизации облученного полиэтилена следует учитывать, что наибольшую трудность для нанесения металлических покрытий представляют изделия, получаемые экструзией и литьем под давлением, так как они всегда имеют неоднородную твердость и неравномерный микрорельеф поверхности [741]. [c.266] Вернуться к основной статье