ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Автоматическая трехколонная центрифуга с ножевым съемом осадка из "Машины-автоматы химических производств" Эта центрифуга относится к машинам II класса штучной продукции. [c.36] Отличительная особенность центрифуг рассматриваемого типа — выполнение основных технологических операций (загрузка центробежная фильтрация, промывка осадка, съем и выгрузка осадка) при различных скоростях вращения ротора, оптимальных для каждой операции. Загрузка ротора проводится обычно при окружной скорости 10—20 м/сек, срез осадка — при 4—5 м сек. [c.36] Использование низких скоростей вращения ротора при загрузке суспензии и при срезе осадка способствует значительному расширению области применения этих центрифуг, особенно в случаях, когда недопустимо разрушение кристаллов осадка при выгрузке. [c.36] Центрифуга состоит из рамы 1, на которой при помощи трех опор 2 подвешена станина 3. На станине установлен основной 6 и вспомогательный 7 электродвигатели. Основной электродвигатель используется для приведения во вращение ротора при загрузке, фильтрации и промывке осадка. Вспомогательный двигатель работает прн срезе осадка и его разгрузке в этом случае ротор вращается с небольшой угловой скоростью, центробежные силы малы и ие препятствуют разгрузке осадка. [c.37] Вал основного электродвигателя соединен со шкивом 5 клиио-ременной передачи гидравлической муфтой. Вспомогательный двигатель соединен со шкивом клиноременной передачи через червячный редуктор, шиннопневматическую и гидравлическую муфты. Шинно-пневматическая муфта соединяет вал червячного колеса с гидравлической муфтой при срезе осадка. [c.37] Клиноременная передача приводит во вращение главный вал 11 и ротор 10 центрифуги. На главном валу установлен шкив 8 ленточного тормоза, служащего для понижения скорости вращения ротора после окончания операции фугования. Ведущий шкив клиноременной передачи соединен ременной передачей с валом та-хогенератора 4. [c.38] Ротор заключен в кожухе 9, на крышке которого установлены механизм перемещения запорного конуса 13, механизм среза осадка 12, а также сигнализатор уровня суспензии 14. Штуцеры подвода суспензии, промывной и регенерационной жидкости на чертеже не показаны. [c.38] Механизм среза осадка обеспечивает поворот ножа для врезания его в слон осадка (при фуговании н промывке нож отведен к оси ротора) и последующее вертикальное перемещение ножа вниз для съема осадка по всей длине ротора. После окончания съема осадка нож возвращается в исходное положение. [c.40] Поворот, опускание и подъем ножа осуществляются при помощи гидроцилиндров. [c.40] Система подачи суспензии имеет загрузочный клапан с автоматическим и ручным управлением. Промывная и регенерационная жидкости подводятся также через систему клапанов. [c.40] Для отвода фугата, промывной и регенерационной жидкости имеется разделительный клапан, который переключается в соответствии с программой работы маши1 ы. Клапан соединяет выводной штуцер кожуха с линиями отвода фугата, промывной или регенерационной жидкости. Привод клапанов —от гидравлических цилиндров. [c.40] Рассмотрим кинематическую схему (рис. 13) исполнительных механизмов машины, выполняющих основные и вспомогательные операции технологического процесса. В циклограмме машины (рис. 14) отражена последовательность операций технологического цикла при фуговании поливинилхлорида (без регенерации ткани). В циклограмме (линейного типа) представлены те исполнительные механизмы, которые изображены на кинематической схеме. [c.40] Система управления (см. стр. 202) имеет реле времени (позволяющие в широком интервале регулировать длительность выполнения основных операций) и элементы информационной системы датчик уровня, определяющий длительность загрузки, тахогенератор, дающий импульсы на включение вспомогательного электродвигателя и механизма съема осадка и т. и. Предусмотрена работа центрифуги с ручным управлением (наладочный режим). [c.40] Вернуться к основной статье