Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English
Под стирольно-инденовыми смолами подразумевают смолистый остаток, получаемый при дистилляции кубовых остатков окончательной ректификации и полимеров, выделяемых при регенерации поглотительного масла в бензольных отделениях. До недавнего времени кубовые остатки и полимеры бензольных отделений применялись почти исключительно в качестве топлива. В настоящее время кубовые остатки и полимеры — сырье для извлечения ценных смол, являющихся эффективнейшими мягчите-лями резиновых смесей.

ПОИСК





Качество и свойства стирольно-инденовых смол

из "Новые способы переработки сырого бензола"

Под стирольно-инденовыми смолами подразумевают смолистый остаток, получаемый при дистилляции кубовых остатков окончательной ректификации и полимеров, выделяемых при регенерации поглотительного масла в бензольных отделениях. До недавнего времени кубовые остатки и полимеры бензольных отделений применялись почти исключительно в качестве топлива. В настоящее время кубовые остатки и полимеры — сырье для извлечения ценных смол, являющихся эффективнейшими мягчите-лями резиновых смесей. [c.160]
Сера в смолах находится почти полностью в связанном состоянии — в виде продукта сополимеризации сероорганических соединений с непредельными соединениями. В смоле из кубовых остатков этим сероорганическим соединением является тиофен и его гомологи сера, содержащаяся в смоле из полимеров, является также результатом реакций между непредельными соединениями и меркаптанами. Содержание свободной серы в смоле из кубовых остатков и полимеров бензольных отделений составляет менее 0,1% и поэтому значения не имеет. [c.160]
В литературе давно уже отмечалось, что смолы, выделенные из кубовых остатков ректификации и получившие впоследствии название стирольно-инденовых, при добавке к резиновым смесям улучшают прочность, эластичность и относительное удлинение резин и в то же время замедляют их старение [224, 225]. [c.161]
Первое предложение о применении полимеров бензольных отделений с повышенной плотностью, т. е. с большим содержанием смол, было сделано И. И. Юкельсоном с сотрудниками, установившими, что добавка полимеров к нефтяному мягчителю значительно улучшает совместимость мягчителя с каучуком [226]. Однако эти работы не получили развития главным образом потому, что не были достаточно полно изучены свойства полимеров, условия получения смол из них, а также поведение этих смол в резиновых смесях. [c.161]
Возможность применения отработанного поглотительного масла в качестве мягчителя резиновых смесей исследовали еще в 1938 г. [227]. Однако метод этот не нашел развития, причем авторы указывали, что причиной этого являлся резкий запах отработанного масла. В действительности же отработанное масло не может служить эффективным мягчителем, так как содержит высококипящие компоненты в значительно большем количестве, чем смолы. [c.161]
Давно уже установлено, что отличным мягчителем резиновых смесей являются инден-кумароновые смолы [228 229, с. 45—50]. Действие их в качестве мягчителей настолько эффективно, что обычно они принимаются за эталон и качество остальных мягчителей оценивается путем сравнения с инден-кумароновыми смолами [229, с. 67—751. Количество инден-кумароновых смол, однако, очень незначительно и не может удовлетворить потребность резиновой промышленности в смолах-мягчителях. [c.161]
Оба вида смол отличаются только содержанием серы, но, поскольку последняя находится в связанном виде, это не сказывается на действии смол. [c.162]
Смола должна выпускаться в виде гранул или пластин толщиной до 3 мм, механические примеси не допускаются. [c.162]


Вернуться к основной статье


© 2024 chem21.info Реклама на сайте