ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Общие замечания об отделении первичного охлаждения газа из "Улавливание и переработка химических продуктов коксования" Вся описанная аппаратура, предназначенная для охлаждения газа и конденсации паров смолы и воды, сосредоточена в одном отделении коксохимического завода, которое обычно называется отделением конденсации. К этому отделению относятся также электрофильтры для окончательной очистки газа от смолы, описанные ниже. Вся аппаратура отделения конденсации, за исключением насосов, устанавливается вне зданий. [c.72] В отличие от большинства остальных отделений, в отделении конденсации не производится готовая продукция, если не считать смолу. Тем не менее значение отделения конденсации очень велико, так как нарушение его нормальной работы неизбежно отражается на работе коксовых печей и улавливающих цехов коксохимического завода. [c.72] Одна из важных функций отделения конденсации—орошение газосборника надсмольной водой, тщательно отделенной от смолы и других примесей. В отделении конденсации имеются два вида надсмольной воды 1) циркулирующая между осветлителями и газосборниками и 2) образующаяся в газовых холодильниках (цикл холодильника). [c.72] Как уже указывалось, в газосборнике происходит испарение некоторой части орошающей его аммиачной воды. Испарившаяся вода конденсируется в газовых холодильниках вместе с влагой шихты и пирогенетической влагой. Убыль воды цикла газосборников пополняется водой цикла холодильников, а избыток воды направляется в аммиачное отделение для выделения из нее аммиака. [c.72] По химическому составу эти воды несколько различаются. В воде цикла газосборников преобладают соли, в которых аммиак находится в виде устойчивых солей NH4 1, МН4СМ8 и других эти соли не разлагаются при температуре кипения воды, и содержащийся в них аммиак называется связанным. В воде цикла холодильников преобладают соли, в которых аммиак связан со слабыми кислотами эти соли—(МН4)г5, (НН4)2СОз — при повышении температуры разлагаются, поэтому содержащийся в них аммиак называется летучим. [c.72] Однако при схеме конденсации с холодильниками непосредственною действия следует считаться с температурами вод обоих циклов. Аммиачная вода цикла газосборников имеет температуру 70—75°, а стекающая из холодильников непосредственного действияСмешение воды обоих циклов приведет к уравниванию температур, и на газосборник будет подаваться вода с температурой ниже 70°, что ухудшит охлаждение газа. На охлаждение в воздушно-водяной оросительный холодильник будет поступать более горячая вода, т. е. холодильник окажется перегруженным. Поэтому смешивание вод двух циклов при этой схеме нежелательно. [c.73] При схе.ме конденсации с трубчатыми холодильниками смешивание вод двух циклов допустимо, так как небольшое относительно количество воды цикла холодильников очень мало понизит температуру воды цикла газосборников. Многие заводы практикуют тщательное разделение циклов и добавляют воду в цикл газосборников только в необходимом для покрытия дефи- цита количестве. [c.73] Тщательное разделение циклов воды газосборника и газовых холодильников приводит к увеличению содержания хлористых и роданистых солей аммония в надсмольной воде цикла газосборника. Смола даже после тщательного отстаивания содержит до 2—3% аммиачной воды. Содержащиеся в последней хлористые и роданистые соли вызывают усиленную коррозию аппаратуры цеха по переработке смолы. Чем больше содержится солей, тем интенсивнее протекают процессы коррозии. Поэтому для уменьшения коррозии целесообразно смешивать воды циклов газосборника и холодильников, в результате чего прекращается накапливание хлористых и роданистых солей аммиака. При тщательном разделении циклов воды холодильников и газосборника в надсмольной воде последнего содержание этих солей достигает 30— 40 г/л и больше, в то время как при смешивании вод оно не превышает 2—5 г/л. [c.73] НОЙ части секции, в результате чего на длительное время нарушается нормальная работа аппарата. [c.74] На старых заводах, имеющих отдельные фусоотделители, фусы нужно удалять ежесуточно, чтобы исключить возможность попадания их в осветлитель и обеспечить нормальный сток конденсата из газопровода. [c.74] Когда автоматический регулятор для спуска смолы из отстойника-осветлителя не работает или вообще не установлен, смолу приходится спускать периодически и возможно чаще, так как этим создается постоянство уровня. На отдельных заводах смолу спускают каждые два часа. [c.74] Температура газа после газовых холодильников в летнее время должна быть не выше 35°, в зимнее— не ниже 25°. При более низкой температуре в зимнее время возможны отложения нафталина в газопроводе и затруднения при стоке смолы вследствие увеличения ее вязкости. Регулировать температуру газа следует только количеством воды, подаваемой на охлаждение, а не количеством газа. [c.74] Газовый холодильник непосредственного действия включается в газовую сеть после вытеснения из него воздуха следующим образом. Оставляя открытой задвижку для пропуска газа мимо холодильника, открывают задвижки на входе его в холодильник и на выходе. После этого закрывают свечу, затем медленно закрывают задвижку на прямую , тщательно следя за показаниями манометров до и после холодильника. При слишком-большом перепаде давления (больше 70—80 мм вод. ст.) выключают холодильник и выясняют и устраняют причину повышенного сопротивления проходу газа. Убедившись в нормальном перепаде давления, задвижку на прямую плотно прикрывают, тобы газ не проходил мимо холодильника. При выключении газового холодильника из газовой цепи открывают задвижку на прямую для пропуска газа мимо холодильника, после чего закрывают задвижки на ь..1 де и выходе газа из холодильника. При выключении холодильнила на длительное время (ремонт, чистка и т.д.) его нужно продуть паром и заглушками отключить от газовой сети. [c.74] Чистка (пропарка) газовой части трубчатых газовых холодильников производится строго по графику. При пропарке после выключения холодильника опорожняют водяную часть, отключают конденсатоотводы, открывают свечи для вывода паров и газов и немедленно включают пар. Конец пропарки определяется по отсутствию в вытекающем конденсате следов смолы и нафталина. [c.74] Поэтому состояние конденсатоотводчиков обязательно должно быть под систематическим наблюдением и работа их должна проверяться каждую смену. Простой способ проверки работы конденсатоотводчика заключается в перекрытии крана на отводящей из него линии повышение уровня в конденсатоотводчике свидетельствует о свободном стоке конденсата из газопровода. [c.75] Аппараты отделения конденсации снабжают манометрами, указывающими разрежение, под которым находится газ. Для каждого аппарата или отдельного участка газопровода устанавливается определенный, нормальный для него перепад давления. Повышение сопротивления проходу газа свидетельствует о засорении аппарата и, следовательно, о необходимости его очистки. Чем больше засорен аппарат, тем труднее его очистить и восстановить нормальное сопротивление проходу газа. Все манометры должны находиться в исправном состоянии и регистрация их показаний должна производиться регулярно. [c.75] Отделение конденсации снабжает смолой смолоперегонный цех. Содержание воды в смоле должно быть не более 4%. Повышение содержания воды очень усложняет переработку смолы и нарушает нормальную технологию. Несмотря на большую разницу удельных весов смолы и надсмольной воды, смола очень медленно отстаивается от воды, что объясняется большой вязкостью смолы и образованием капель воды, покрытых смоляной пленкой. Для уменьшения вязкости смолы и улучшения ее отделения от воды процесс отстаивания ведут при 60—70°. Поэтому смоляные хранилища теплоизолируют и снабжают змеевиками для обогревания смолы паром. За время пребывания смолы в хранилищах она дополнительно отстаивается от воды. [c.75] Вернуться к основной статье