ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Глава VI. Производство сульфата аммония из "Улавливание и переработка химических продуктов коксования" Процесс приготовления известкового молока — гашение из вести — в настоящее время механизирован и осуществляется в6 вращающихся барабанах (рис. 27). Барабан приводится во вра щательное движение специальной шестеренчатой передачей. Во внешнем барабане концентрически расположен второй дырча . тый барабан, вращающийся одновременно с первым. Скорость вращения барабанов—5 об/мин. Для вращения устанавливается электродвигатель мощностью 2—3 кет. При диаметре бара- бана 1000 мм производительность по негашеной извести состава ляет 25 г в сутки.. [c.113] Образовавшееся известковое молоко через отверстия в стенках попадает во внешний барабан, оттуда — в ловушку для механических примесей и затем в мешалку. Ловушка представляет собой длинный корытообразный отстойник, на дне которого расположен шнек для удаления осевших механических примесей. Содержащиеся в извести крупные механические примеси постепенно передвигаются по центральному барабану, дости гают выхода и по специальному желобу попадают в тележку для вывоза в отвал. [c.113] В мешалку при непрерывном перемешивании добавляется вода для доведения известкового молока до необходимой концентрации. [c.115] Готовое известковое молоко специальным насосом непрерывно подается в известково-аммиачную колонну. [c.115] Подаваемая на барабан известь должна быть мелкой и состоять из однородных зерен размером не более 20 мм. При наличии более крупных зерен не вся известь окажется использованной. [c.115] Известь должна поступать на завод уже подготовленной для гашения. Однако на большинстве заводов установлены дробилки и сита для подготовки извести для гашения. [c.115] Вернуться к основной статье