ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Требования, предъявляемые к уплотнению клапанов. . — Типы уплотнений и требования, предъявляемые к конструкции клапанов из "Предохранительные клапаны Издание 2" Наиболее широкое распространение получили затворы с плоским уплотнением металл—металл и со вставками различной конструкции неметаллических материалов. Плоское J уплотнение прош,е в изготов- лении и ремонте оно не требует такой высокой точности центровки золотника по отношению к седлу, как коническое уплотнение. Конусное уплотнение применяется при более высоких давлениях, так как при большой точности изготовления и наплавках из твердых сплавов обеспечивает высокую чувствительность и стабильность работы клапана при его открытии. [c.115] В паровых котлах при давлениях 100 кгс/см считают надежными плоские уплотняющие поверхности. [c.115] Для котлов с более высоким давлением (100... 160 кгс/см ) применяют в основном конические уплотнения. [c.115] Описанные явления во многих случаях служат причиной неплотности затворов в предохранительных клапанах. Поэтому уплотнение труднее достигается при высоких давлениях и высоких температурах среды. По этим же причинам для уплотнения лучше использовать наплавки из материала с низким коэффициентом температурного расширения. [c.116] В целях устранения температурных деформаций уплотняющих поверхностей при работе на паре применяют уплотнение, показанное на рис. 53, д и названное термодиском, в котором тонкие упругие уплотняющие кромки позволяют компенсировать перекосы, так как они равномерно обогреваются. [c.116] В уплотнениях плоского типа ширина уплотняющей поверхности должна быть наименьшей, обеспечивающей заданную степень герметичности. Практически уплотняющие поверхности, как правило, не являются совершенно плоскими и поэтому соприкасаются не по всей поверхности кромки, а лишь по определенному контактному пояску. Давление на контактном пояске значительно больше, чем то, которое имело бы место в случае распределения уплотняющего усилия по всей ширине уплотняющего пояса. Контактный поясок может иметь различные положения, и клапан —может, таким образом,открываться при разных давлениях при одном и том же внешнем усилии груза или пружины. [c.116] Поэтому широкие уплотняющие пояски могут давать более значительные отклонения давления открытия от расчетного, чем узкие. [c.116] Широкие уплотняющие кромки не следует выполнять из условий техники безопасности, так как такие клапаны могут открываться при давлениях, значительно больших, чем предполагалось по расчету. [c.116] Герметизация клапана в сильной степени зависит от конструкции клапана, тщательности его изготовления и сборки. Особенно трудно уплотнять клапаны с малым диаметром, так как такой клапан требует весьма тщательной сборки, нарушение которой является причиной потери плотности. Применение пpeдoxpiaни-тельных клапанов малых диаметров невыгодно также по условиям чувствительности. Для преодоления трения при подъеме клапана требуется некоторое усилие, доля которого по отношению к усилию прижатия диска будет тем меньше, чем больше диаметр клапана. [c.116] Конструкция клапана со съемным сопловидным седлом (см. рис. 16) предотвращает передачу деформаций от корпуса к седлу, так как затвор клапана представляет собой обособленный узел, состоящий из сопла и диска, причем они не зависят от деформаций корпуса. Сопло имеет форму усеченного конуса, благодаря чему обладает максимальной прочностью. Сопло симметрично и может расширяться без коробления уплотняющей поверхности. [c.117] Во избежание коробления корпуса отливка должна подвергаться старению. Очистка отливки исключит попадание твердых частиц на уплотняющие кромки и предотвратит их разрушение. Применение затвора, имеющего вставку, которая выполняется из любого материала, пригодного для уплотнения, независимо от материала направляющего золотника, может значительно облегчить задачу обеспечения плотности затвора. При использовании материалов, имеющих разную твердость, во избежание образования канавки и нарушения герметичности необходимо, чтобы ширина уплотняющей кромки из более Твердого материала была больше, чем из мягкого. [c.117] Во избежание нецентрального нажатия штока на золотник связь между ними следует осуществлять посредством шарика из закаленной стали. Шток на конце должен иметь чашеобразную втулку из закаленной стали. Это устройство обеспечивает положительную центровку штока независимо от отклонения пружины и устраняет заедание между движущимися частями. [c.117] Повер хностн штока и золотника в месте приложения усилия должны быть правильно выполнены. В случае передачи усилия через конус на конце штока нужно центральную часть выемки на золотнике перед закалкой выдавливать на прессе, так как при механической обработке в центре изделия не получается хорошей поверхности и, кроме того, остаются заусенцы. Опорная выемка должна быть соосна наружной направляющей поверхности золотника. [c.117] Клапан следует конструировать таким образом, чтобы точка приложения силы пружины к золотнику лежала по возможности ниже плоскости уплотнения. В противном случае возможно неравномерное распределение усилия пружины по окружности уплотняющих поверхностей и нарушение герметичности в местах меньшего давления. [c.117] Длина направляющей части золотника должна составлять не менее 0,8 от диаметра, так как иначе возможны перекосы и заедания во время открытия и закрытия и неплотности в закрытом состоянии клапана. Во избежание заедания золотника в направляющих делают вибронакатку поверхности золотника и направляющих с целью создать микрорельеф поверхностей, аккумулирующий смазку. [c.117] Технология изготовления клапана должна обеспечивать строгую соосность седла и золотника и параллельность уплотняющих кромок. [c.118] Вернуться к основной статье