ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Получение углеродных волокнистых материалов на основе полиакрилонитрильного волокна из "Углеводородные и другие жаростойкие волокнисты материалы" ПАН-Волокно наряду с гидратцеллюлозным волокном является одним из основных видов сырья, применяемого для получения углеродных волокнистых материалов. Из него изготовляют главным образом высокопрочные высокомодульные углеродные волокна. Одним из преимуществ ПАН-волокна является большой выход углерода (около 40% от массы полимера). Благодаря особенностям строения полимера и его промежуточным переходным структурам высокопрочные углеродные волокна удается получить сравнительно простым способом. К недостаткам этого способа относится выделение синильной кислоты в процессе переработки ПАН-волокна. [c.133] Ряд авторов указывает также на более высокую стоимость ПАН-волокна по сравнению со стоимостью гидратцеллюлозных волокон. [c.133] Исследования по получению частично карбонизованного и углеродного волокон на основе ПАН-волокна впервые (1959—1960 гг.) были начаты в СССР [1]. К этому периоду как в научной, так и в патентной литературе отсутствовали какие-либо сведения о применении ПАН-волокна для этих целей. [c.133] В Японии впервые было получено углеродное волокно на основе ПАН-волокна в 1961 г., но оно имело низкие механические показатели. [c.133] В Англии [12] вырабатываются два типа углеродного волокна — высокопрочное и высокомодульное. Высокопрочное, процесс получения которого заканчивается на стадии карбонизации, имеет прочность 280—315 кг /мм и модуль Юнга порядка 25-10 кгс/мм . При графитации высокопрочного волокна возрастает модуль и уменьшается прочность. Полученное волокно, названное высокомодульным, имеет прочность 175—210 кгс/мм и модуль Юнга 35-103—40-103 кгс/мм2. [c.134] Наряду с высокопрочными высокомодульными нитями не исключается возможность изготовления на основе ПАН-волокна углеродных материалов других видов (ткани, ленты, жгутики и др.). [c.134] Вернуться к основной статье