Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English
Метод основан на многократном протягивании (волочении) металлического прутка через фильеры, диаметр которых постепенно уменьшается. Для получения волокна этим способом использовались различные сплавы [32]. Пригодность сплавов оценивалась по их способности к вытягиванию, по износу фильер и по свойствам полученного волокна. Для облегчения волочения применялись смазочные вещества. Исходным материалом служили прутки диаметром 3,175—6,35 мм, которые сначала многократно протягивались через карбидные фильеры до получения проволоки диаметром 127 мкм. После отжига проволоку пропускали через алмазные фильеры, при этом диаметр ее уменьшался до 50 мкм, затем ее многократно протягивали снова через алмазные фильеры. Для получения волокна диаметром 25 мкм на каждой стадии площадь поперечного сечения проволоки уменьшалась на 20%, а для получения волокна диаметром 12,7 мкм — на 10%.

ПОИСК





Получение волокон волочением

из "Углеводородные и другие жаростойкие волокнисты материалы"

Метод основан на многократном протягивании (волочении) металлического прутка через фильеры, диаметр которых постепенно уменьшается. Для получения волокна этим способом использовались различные сплавы [32]. Пригодность сплавов оценивалась по их способности к вытягиванию, по износу фильер и по свойствам полученного волокна. Для облегчения волочения применялись смазочные вещества. Исходным материалом служили прутки диаметром 3,175—6,35 мм, которые сначала многократно протягивались через карбидные фильеры до получения проволоки диаметром 127 мкм. После отжига проволоку пропускали через алмазные фильеры, при этом диаметр ее уменьшался до 50 мкм, затем ее многократно протягивали снова через алмазные фильеры. Для получения волокна диаметром 25 мкм на каждой стадии площадь поперечного сечения проволоки уменьшалась на 20%, а для получения волокна диаметром 12,7 мкм — на 10%. [c.324]
Вытягивание осуществляется с трудом. [c.324]
Относительно влияния диаметра волокон на их прочность приводятся противоречивые данные. Как видно из рис. 7,2, прочность возрастает с уменьптением плошали поперечного сечения волокна максимальная прочность составляла 250 кгс/мм . Для волокон фирмы Вги81пск подобной закономерности не установ.лено в некоторых случаях наблюдался даже обратный эффект [2, с. 299]. [c.325]
Противоречивость сведений объясняется дефектами волокна, оказывающими существенное влияние на его прочность, а также несовершенством методов испытания металлических волокон. [c.325]
Волочением можно получить прочные металлические волокна, но их стоимость из-за износа фильер и длительности процесса с уменьшением диаметра резко возрастает. Этот способ получения волокон оправдан, когда потребность в них невелика например, для электрических и электронных ламп, миниатюрных потенциометров и других подобных аппаратов. В композиционных материалах волокна, полученные этим способом, применять нецелесообразно. [c.325]


Вернуться к основной статье


© 2025 chem21.info Реклама на сайте