ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Общие сведения о свойствах фосфатных материалов из "Материалы на основе металлофосфатов" В литературе отсутствуют систематизированные данные по изучению свойств фосфатных материалов в зависимости от химического и минералогического состава исходного сырья, микроструктуры и пористости изделий, технологических параметров их изготовления, в связи с чем приводимые ниже сведения о свойствах фосфатных материалов являются ориентировочными. [c.145] Для фосфатных материалов с порошковыми наполнителями, подобно бетонам и керамике, свойственно хрупкое разрушение, наступающее после небольшой упругой деформации. Исключения могут составлять композиции, армированные волокнами, например стеклянными, для которых характерна значительная пластическая деформация, обусловленная наличием волокнистого наполнителя, воспринимающего нагрузки после образования трещин в хрупкой матрице. [c.145] На прочность фосфатного вяжущего, а следовательно, и изделий существенное влияние оказывает химический состав жидкости затворения. Как правило, массы с ортофосфорной кислотой обнаруживают более высокую проч-. ность по сравнению с составами на фосфатных связующих, причем применение экстракционной кислоты приводит к увеличению прочности материала на 15—25% [1]. [c.145] Многие фосфатные жаростойкие материалы имеют повышенную термическую стойкость. Объяснение этому явлению в литературе ие приводится, однако можно. предположить, что образующийся в результате химического взаимодействия порошковой части и фосфатного связующего тонкий слой переходного состава, разделяющий зерна наполнителя и матрицу (цементный камень), способствует снятию возникающих в изделии напряжений в связи с резкими колебаниями температуры. Одновременно следует учитывать, что фосфатные изделия имеют меньший коэффициент линейного термического расширения, чем керамические изделия близкого химического состава и структуры. [c.146] Испытание на истираемость образцов корундовых бетонов на ортофосфорной кислоте после их обжига при 900 °С показало, что они примерно в 10 раз лучше сопротивляются истирающему воздействию, чем специальные сорта огнеупорных износостойких масс [2, с. 122]. [c.147] В отличие от керамики, которая испаряется при температуре выше 1600 °С, масса фосфатных материалов начинает уменьшаться при более низких температурах. Этот процесс условно можно подразделить на четыре стадии потеря механически связанной воды, потеря кристаллизационной воды, разложение (диссоциация) фосфатов и улетучивание Р2О5, испарение оставшихся керамических и стекловидных фаз. О прочности связывания Р2О5 в алюмофосфатах различного химического состава можно судить по данным табл. 16, из которых видно, что все фосфаты с повышением температуры превращаются в ортофосфат алюминия [3]. [c.147] На рис. 30 приведена скорость разложения метафосфата алюминия в зависимости от температуры нагревания. [c.147] На изменение размеров образцов фосфатных бетонов влияет не только состав и дисперсность наполнителя, но и вид примененного фосфатного вяжущего (металлофосфатный раствор, термическая кислота, экстракционная кислота). Как отмечалось, ортофосфат алюминия, входящий в цементную часть многих фосфатных материалов, склонен к полиморфным превращениям, что влечет за собой, как видно из данных табл. 17, значительное изменение коэффициента линейного термического расщирения [4]. [c.148] По теплопроводностп фосфатные материалы близки к керамике, содержащей значительное количество аморфной фазы, у которой теплопроводность по мере повышения температуры монотонно возрастает. Теплопроводность фосфатных плотных изделий по сравнению с обжиговыми изделиями (шамотными, высокоглиноземисты-ми), в частности получаемыми в системе А12О3—5102, меньше, что объясняется присущими фосфатам алюминия и кремния высоким теплофизическим свойствам, а также наличию в цементной составляющей мельчайших пор и микротрещин, образование которых связано с удалением механической ]1 конституционной воды при нагревании. [c.149] Вернуться к основной статье