ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Полиэтиленовые трубопроводы из "Справочник по специальным работам" Формование и обработка полиэтиленовых труб. На трубах формованием изготовляют буртики под фланцы, гнутые детали, раструбы. Процесс формования основан на способности полиэтилена размягчаться при температуре 100° С. [c.518] Отводы изготовляют с углом гиба на 25—30° больше, так как при вынимании шаблона отвод несколько разгибается. [c.519] Фланцами трубы соединяют после отбортовки буртиков. Свободные фланцы изготовляют из стали марок Ст. 4 или Ст. 5. (табл. 96). [c.519] Сварка полиэтиленовых труб. Сваривают полиэтиленовые трубы специальными горелками в стык без присадки или с присадкой (в зависимости от положения свариваемых изделий). [c.519] Горелка для сварки поворотных стыков труб (рис. 15) оборудована медным нагревательным элементом 2, который крепится к газовой горелке скобой 3 и винтом 1. Торцы труб нагревают горелкой одновременно по всей окружности, затем слабым нажатием их стыкуют на оправке или специальном шаблоне и остуживают до температуры окружающего воздуха. Сварку ведут в стык без присадочного материала. [c.519] Горелка для сварки неповоротных стыков труб (рис. 16) состоит из обычной газовой горелки, дополненной змеевиком 2 из нержавеющей трубки диаметром 12 мм. По змеевику пропускают воздух от компрессора или азот из баллона, которые нагреваются в змеевике газовой горелкой до температуры 150—300° С. Горячим воздухом или азотом нагревают концы соединяемых труб до плавления и одновременно в зону сварки подают присадочный материал 1 в виде полиэтиленовых стержней диаметром 4—5 мм. [c.520] Трубопроводы из полиэтилена, как и из винипласта, укладывают в траншеях и испытывают теми же способами. [c.520] Ремонт фаолитовых деталей. Фаолитовые трубы и фасонные детали к ним поставляют химические заводы. Мелкий ремонт поврежденных деталей производят на монтаже. В местах трещин зубилом снимают фаску под углом 45° и покрывают бакелитовым лаком. В разделку закладывают жгут фаолитовой замазки марки А или Т и уплотняют, чтобы выступ был не более 2—3 мм. Ремонтируемое место закрывают и подвергают термообработке путем местного электронагрева, а затем лакируют и вторично подвергают термообработке. [c.521] Термообработку производят в электропечи при температуре 100—105° С. Ремонтируемое изделие выдерживают в печи первый раз 2 ч 20 мин, а вторично после покрытия поврежденного места лаком — 15—20 мин (табл. 98—100). [c.521] Вернуться к основной статье