ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Димеризация и содимеризация олефинов из "Химия и технология мономеров для синтетических каучуков" Процессы димеризации олефинов по технико-экономическим показателям превосходят традиционные способы дегидрирования (себестоимость снижается примерно в 1,5 раза). В настоящее время известно много катализаторов димеризации, различающихся по механизму действия. Классификация катализаторов по типам реакций приведена в табл. 9. [c.54] На практике катализатор обычно готовят, добавляя соль никеля к избытку алкилалюминийгалогенида (А1 N1 30). [c.56] На основе этих кинетических данных выполнено математическое моделирование и сделан сопоставительный анализ различных типов реакторов димеризации этилена. С применением ЭВМ выполнены расчеты реактора смешения и каскада таких реакторов, а также трубчатых реакторов. Определено время пребывания т, необходимое для достижения заданной конверсии этилена в реакторах смешения и вытеснения при одних и тех же начальных условиях (табл. 10), и показано, что значение т Для реакторов смешения выше, чем для реакторов вытеснения [22, с. 44]. [c.57] С использованием таких катализаторов разработан промышленный процесс димеризации этилена с получением смеси н-бутиленов, а также синтез бутена-1. Технологическая схема процесса димеризации состоит из реактора, узла разрушения катализатора и блока ректификации. Теплота реакции отводится за счет испарения бутиленов в дефлегматоре. Определяюш,им фактором при выборе катализатора является отсутствие (или наличие) полимеров, этилена на стенках реактора. [c.57] Вернуться к основной статье