ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Химическое взаимодействие наполнителей и каучуков в процессе холодного вальцевания из "Усиление эластомеров" Для исследования реологических свойств в широком интервале скоростей сдвига, близких к производственным, необходимо рассмотреть процесс выдавливания. Современные капиллярные вискозиметры позволяют исследовать реологические свойства полимеров в широком диапазоне скоростей сдвига (от 5 -10 до 5-10 сек ), причем максимальные скорости, достигаемые на этих приборах, намного превышают скорости сдвига, обычные для производственного оборудования. [c.194] В обзорной работе, посвященной капиллярной вискозиметрии , показано, что кроме сил, поддерживающих течение через капилляр, веобходимо рассмотреть также действие других сил, влияющих иа текучесть. Это прежде всего поправка Куэтта или входной эффект, обусловленный наличием градиента вязкости на входе в капилляр, и энергия, запасенная в виде обратимого сдвига. [c.194] Основными частями вискозиметра являются цилиндр с электрическим обогревом и точным контролем температуры, капилляр круглого сечения с диаметром D и отношением длины к диаметру L/D, а также плунжер для продавливания эластомера через капилляр. Плунжер связан с ползунком измерительного устройства. Выдавливание можно осуществлять в широком интервале скоростей и соответственно напряжений сдвига с непрерывной записью результатов. [c.194] Условия испытания—темпепатура 110 °С, скорость ползуна 50.8 мм/мин, диаметр D капилляра равен 1 мм. [c.195] На рис. 7.14—7.17 изображены кривые течения стандартных смесей на основе неопрена W, содержащих различные наполнители, а на рис. 7.18 — то же для смесей на основе натурального каучука. Видно, что с увеличением концентрации любого наполнителя величина т уменьшается, а В увеличивается. Эти и ранее расс.мотренные данные иллюстрируют хорошо известный факт, что прибавление сажи улучшает обрабатывае.мость эластомеров. Характер влияния всех наполнителей одинаков, но величина эффекта различна. Особенное значение имеет тип наполнителя для взаимодействия с ним каучука, 1Ю-видим()му, связанное с раз.мером частиц. [c.197] Влияние размера частиц особенно заметно по результатам измерения усадки шприцованных образцов, показанных иа рис. 7.19 и 7.20. Исключение составляют только смеси, содержащие сажу HAF, при низких скоростях сдвига. Из рисунков 7.19 и 7.20 следует также, что усадка зависит от скорости сдвига. [c.197] При выдавливании смесей бутадиен-стирольного каучука с некоторыми ми 1еральными наполнителями аналогичные результаты были получены Гальпериным, Ольшевской и Инсаровой которые использовали модифицированное устройство, обеспечивающее постоянство давления. Текучесть смесей оценивалась по высоте стержня, выдавливаемого через отверстие диаметром 3 мм. Полученные данные представлены на рис. 7.21. Влияние температуры иллюстрируется рисунком 7.22, на котором показана текучесть при 20 и 160° С. Установлено также, что добавка только 5 вес. ч. полиизопрена на 100 вес. ч. бутадиен-стирольного каучука сильно изменяет текучесть (рис. 7.23). [c.197] реологические свойства эластомеров и смесей на их основ можно определять при помощи различных приборов. Рассмотренна теория, по-видимому, достаточно хорошо подтверждается эксперн ментальными кривыми течения эластомеров. Однако при предельны, значениях напряжения сдвига наблюдаются отклонения. Поэтом приложение изложенных реологических представлений к практик до сих пор остается, в основном, эмпирическим. Это обусловлен прежде всего сложностью технологических процессов переработка полимеров и требований, предъявляемых к любой резиновой смеси что обычно приводит к компромиссному выбору как состава смеси так и режима ее переработки. Например, исключается применени некоторых высокоактивных вулканизующих систем, так как он вызывают чрезмерное повышение вязкости. Точно также некоторы наполнители, оказывающие вредное влияние на вязкость, следуе применять в ограниченных количествах (даже если они необходим для получения изделий с определенными свойствами). [c.200] Можно ожидать, что при дальнейшем изучении реологически свойств смесей, содержащих активные наполнители, появится воз можность связать в единое целое молекулярную структуру эласто мера, взаимодействие между ним и наполнителем, реологически характеристики смесей и параметры технологического процесса и переработки. [c.200] Вернуться к основной статье