ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Нормативно-техническая документация для проектирования, расчетов и эксплуатации машин и аппаратов из "Конструкция и основы проектирования машин и аппаратов химической промышленности" Правила Госгортехнадзора определяют требования к устройству, изготовлению, монтажу, ремонту и эксплуатации сосудов, работающих под давлением. [c.13] Каждый аппарат поставляется заводом-изготовителем заказчику с паспортом установленной формы и инструкцией по монтажу и безопасной эксплуатации. К корпусу аппарата прикрепляют фирменную табличку с указанием следующих паспортных данных наименование завода-изготовителя заводской номер аппарата год изготовления рабочее давление пробное давление допустимая температура стенок аппарата. Эти данные следует также указывать на одном из элементов аппарата (штуцере, фланце и т. п.). [c.14] За правильность конструкции и расчета аппарата, качество его изготовления, монтажа и соответствие аппарата Правилам Госгортехнадзора отвечает исполнитель соответствующих работ. [c.14] В конструкции аппарата, кроме удовлетворения перечисленным требованиям, должна быть предусмотрена возможность осмотра, очистки, промывки, продувки и ремонта аппарата. Внутренние устройства (мешалки, змеевики, тарелки, перегородки и т. д.), препятствующие внутреннему осмотру аппаратов, должны быть съемными. [c.14] Рубашки, применяемые для наружного обогрева или охлаждения аппаратов, разрешается изготовлять съемными или приварными. [c.14] Аппараты, подведомственные Госгортехнадзору СССР, с внутренним диаметром более 800 мм должны быть снабжены для их осмотра и ремонта люками-лазами круглой (иногда овальной) формы. Диаметр круглых люков-лазов должен быть не менее 450 мм для аппаратов, устанавливаемых на открытом воздухе, и не менее 400 мм для аппаратов, размещаемых в отапливаемом помещении. Аппараты с внутренним диаметром 800 мм и менее должны иметь круглые (овальные) смотровые люки диаметром не менее 80 мм. Сосуды, предназначенные для работы с высокотоксичными средами, не вызывающими коррозии и накипи, можно проектировать без люков независимо от диаметра. Крышки люков должны быть съемными при массе более 20 кг их снабжают подъемно-поворотными устройствами, облегчающими их открывание и закрывание. При наличии в аппарате съемных днищ (крышек) или штуцеров большого диаметра установки люков-лазов не требуется. [c.14] Для управления работой аппараты должны быть снабжены контрольно-измерительными приборами, служащими для измерения рабочих параметров (давления, температуры, уровня) предохранительными устройствами (клапанами) запоркой арматурой. [c.15] После монтажа, до пуска, аппараты следует зарегистрировать, для чего в местную инспекцию Госгортехнадзора должны быть представлены письменное заявление администрации предприятия паспорт аппарата акт, подтверждающий, что монтаж и установка аппарата выполнены в соответствии с проектом и -Правилами Госгортехнадзора схема включения аппарата. О регистрации аппарата делают отметку в паспорте. [c.15] Аппараты, подведомственные Госгортехнадзору, следует подвергать техническому освидетельствованию до пуска в работу (после изготовления) и периодически в процессе эксплуатации. Техническое освидетельствование заключается в проведении осмотра и гидравлического испытания. [c.15] Осмотр для исследования состояния внутренних и наружных поверхностей и влияния среды на стенки аппарата выполняют не реже одного раза в 4 года. [c.15] Гидравлическое испытание с предварительным внутренним осмотром проводят не реже одного раза в 8 лет. Гидравлическое испытание заключается в том, что после заполнения аппарата водой и герметизации доводят давление до пробного значения, при котором аппарат выдерживают определенное время. [c.15] Сосуды и аппараты, работающие под давлением ниже 0,07 МПа, следует испытывать при р р = 0,2 МПа, если нет других указаний в документации. [c.15] Для аппаратов, работающих при температуре стенки от 200 до 400° С, величина р р не должна превышать рабочее давление более чем в 1,5 раза, а при температуре стенки свыше 400 С — более чем в 2 раза. [c.15] Аппарат считается выдержавшим гидравлическое испытание, если в нем нет признаков разрыва, не замечены течи, потения в сварных швах, нет видимых остаточных деформаций после испытаний, а при пневматическом испытании нет пропуска газа. [c.16] После гидравлического испытания в табличку форматом не менее 200x150 мм, закрепленную на аппарате, заносят следующие данные регистрационный номер разрешенное давление дату (месяц, год) следующего внутреннего осмотра и гидравлического испытания. [c.16] При внутреннем осмотре, ремонте, чистке и других работах внутри аппарата следует применять безопасные светильники на напряжение до 12 В, а, при взрывоопасных средах — светильники во взрывобезопасном исполнении. [c.16] При невозможности проведения гидравлического испытания аппарата, а иногда для проверки его герметичности, выполняют пневматические испытания воздухом или инертным газом при том же пробном давлении. Этот вид испытания допускается только при положительных результатах тщательного внутреннего осмотра и проверки прочности сосуда расчетом. В отдельных случаях для безопасности пневматические испытания производят в изолированных камерах или блиндажах. [c.16] При пневматическом испытании должны быть приняты меры предосторожности. Сосуд должен находиться под пробным давлением в течение 5 мин затем давление снижают до рабочего и выполняют осмотр аппарата с проверкой его швов и разъемных соединений мыльным раствором. Остукивание сосуда под давлением при пневматическом испытании запрещается. [c.16] Сосуды и аппараты, работающие при атмосферном давлении, испытывают наливом воды до верха и выдержкой в течение 4 ч до начала осмотра. [c.16] остановку и испытание в зимнее время аппаратов, установленных на открытом воздухе, выполняют в соответствии со специальным регламентом. Им установлены допустимые рабочие давления в зависимости от температуры воздуха, а тайже скорость повышения или снижения рабочей температуры. [c.16] Вернуться к основной статье