ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Углеграфитовые материалы на основе коксующихся углей из "Углеграфитовые материалы и их применение в химической промышленности" В основе процесса получения подобных материалов ле кат два явления. Первое — под действием температуры частицы коксующегося угля приходят в особое пластичное состояние и спекаются между собой в единый конгломерат. Второе — вспучивание спекающейся массы выделяющимися летучими, так как угли, идущие для прнготовленпя деланиума, содержат летучих при температуре 1000° С от 13 до 30%. [c.28] В Англии для изготовления деланиума наиболее подходящими считаются коксующиеся угли из Южного Уэллса, содерн ащие летучих от 15 до 25 0 и имеющие число вспучпванпя в пределах от 5 до 9. [c.28] Скорость подъема температуры в обжиговой печи 5 град/ч до 1000° С после достижения указанной температуры нагревание прекращают. Обожженное изделие из коксующегося угля в результате такой обработки равномерно изменяется в объеме на 20%. Было также установлено, что уменьшение исходного зеленого блока в объеме возможно более чем на 40%, такая большая усадка может быть обеспечена выбором правильного размера частиц и количеств отощающих добавок. [c.30] Следующпл этапом является процесс графитации. Углеродные заготовки помещают в электрическую печь, в которой через них пропускают, электрический ток. Температура графитации 2800° С. Материалы, полученные в результате вышеописанного процесса, характеризуются очень хорошей зернистой гомогенной структурой, большой прочностью (усилие на разрыв около 390 кг см , а усилие при сжатии около 1550 кг см ). Пористость может быть получена относительно низкой (14%) и так как поры очень малы, материалы почти непроницаемы для жидкостей. [c.30] Имеются сведения, что в качестве имнрегнанта используют и углерод, получающийся при пиролизе органических соединений в порах материала. Однако, этот процесс требует очень тщательного обжига, так как масса материала с порами, заполненными органическим карбонизирующимся материалом, должна подвергаться при температуре карбонизации очень мягкому и медленному обжигу. [c.31] В общем случае импрегнантами, годными для пропитки углеграфитовых материалов из коксующихся углей, считаются импрегнанты, устойчивые к большинству кислот, щелочей и растворителей и стабильные до температуры 180° С. [c.31] Описываемые материалы после импрегнирования обладают химической инертностью к большинству химических сред. Это обстоятельство позволяет использовать их в качестве материалов химического оборудования они нашли широкое применение в нромьиплен-ности галогеноводородных кислот, так как ни одна пз указанных кислот с ними не взаимодействует. [c.31] Очень полно исследовано поведение углеграфитовых материалов из коксующихся углей в серной кислоте различной концентрации при повышенных температурах. Исследования показывают, что подобные материалы по химической 5 стойчивости к серной кислоте сравнимы со свинцом, превосходя последний по теплопроводности. Деланиум абсолютно устойчив в 70%-ной серной кислоте до температуры 150° С в 94%-ной серной кислоте аппаратура из деланиума устойчиво работает в течение 2—3 лет при температурах до 160° С. Однако материалы этого типа совершенно не рекомендуются для сер-юй кислоты крепче 94% при любых рабочих температурах. [c.31] Углеграфитовые материалы из коксующихся углей также устой-ивы к плавиковой и фосфорной кислотам при всех температурах. [c.31] Следует отметить, что эти материалы неустойчивы к хромовой азотной кислотам, олеуму и галогенам, а потому неприменимы их производствах. [c.31] Агрегаты используют для получения возврата серной кислоты из отработанной травильной жидкости в металлургической промышленности для нагревания и испарения фосфорной кислоты для нагревания серной кислоты и обратного получения фторидов при производстве удобрений для концентрирования протеиновых спиртов II фруктовых соков в пищевой промышленности, а также в процессах рафинирования и выщелачивания при получении меди в процессах получения хлористого водорода. [c.33] Вернуться к основной статье