ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Физико-химические основы нитрозного процесса из "Технология серной кислоты" Для питания электрофильтра выпрямленным (пульсирующим) током высокого напряжения при сернокислотндлх цехах имеются подстанции с установками для выпрямления переменного тока. Для этой цели обычно применяются механические выпрямители однофазного или трехфазного тока. [c.87] Ток от заводской электрической сети через автотрансформатор идет в первичную обмотку высоковольтного трансформатора. Вторичная обмотка высоковольтного трансформатора присоединяется к контактам механического выпрямителя, и от последнего ток идет к электродам электрофильтра. [c.87] Для выпрямления однофазного тока высокого напряжения служит следующее устройство. На валу синхронного электродвигателя насажен крест из непроводящей пластической массы. Концы этого креста попарно соединены между собой проводниками (рис. 40). Крест вращается так, что за полупериод тока он делает четверть оборота, т. е. при обычной частоте переменного тока 50 периодов в секунду выпрямитель делает 25 об/сек. или 1500 об/мин. К боковым щеткам 1 h 3 подводится переменный ток высокого напряжения ток для подачи в электрофильтр снимается со щетки 4, а щетка 2 заземлена. [c.87] Графики напряжения при выпрямлении тока показаны на рис. 41. На графике выпрямленного тока обе половины синусоиды расположены по одну и ту же сторону нулевой линии. При выпрямлении тока, во избежание сильного искрения, снимается не вся синусоида, а лишь наиболее выпуклая ее часть, что практически мало влияет на напряжение тока, поступающего в электрофильтр. [c.88] А—синусоида переменного тока Б—график напряжения тока, подаваемого в электрофильтр, при правильном поло-жении ротора В—тот же график при неправильном положении ротора. [c.88] Расход тока в современных огарковых электрофильтрах составляет 0,5 ма на погонный метр активной длины коронирующих электродов потребляемая мощность электрофильтра ХК-45 составляет 13/сет, что соответствует расходу электроэнергии на газоочистку 5—б квт-ч на 1 т колчедана (4—5 квт-ч на 1 т Н2504). Для аппарата ОГ-3-20 удельный расход электроэнергии в 2. раза выше, но зато здесь достигается более глубокая очистка газа от пыли. [c.89] Правила техники безопасности при обслуживании аппаратуры, находящейся под высоким напряжением. При обслуживании электрофильтров и подстанций высокого напряжения должны очень строго соблюдаться правила техники безопасности. [c.89] Перед включением тока дверки, лазы и люки, ведущие к частям, находящимся под высоким напряжением, должны быть заперты на специальные замки. Двери, ведущие в помещение высоковольтных агрегатов, должны иметь исправную блокировку, обеспечивающую выключение тока при открывании дверей. [c.89] Перед отряхиванием коронирующих, осадительных электродов и газораспределительной решетки прекращается подача тока в данную секцию электрофильтра. [c.90] В помещении подстанции, вследствие искрения у токоснимающих щеток выпрямителя, образуются окислы азота, присутствие которых в атмосфере рабочих помещений недопустимо даже в малых количествах. Поэтому помещения подстанции должны быть оборудованы приточно-вытяжной вентиляцией с 5-кратным обменом воздуха в час. В зимнее время подаваемый воздух должен подогреваться. [c.90] Производство серной кислоты является одним из старейших химических производств. Возникновение нитрозного процесса относится еще к ХУП столетию, когда начали получать серную кислоту путем сжигания серы в смеси с селитрой. Сначала процесс проводили в больших стеклянных баллонах. В 1746 г. в Англии начали строить для этой цели реакционные камеры из свинца. Процесс был периодическим смесь серы и селитры сжигали в закрытой наглухо свинцовой камере образующаяся при этом серная кислота растворялась в воде, покрывавшей дно камеры. В конце XVIII столетия стало известно, что этот процесс можно вести не периодически, а непрерывно. [c.91] Камерные системы вначале работали без улавливания окислов азота из выхлопных газов. В 1827 г. Гей-Люссак показал, что окислы азота можно поглощать холодной серной кислотой в башне с насадкой. Однако этот прием долго не находил применения, так как не было удобного способа выделять окислы азота из раствора в серной кислоте. В 1860 г. Гловер предложил освобождать такую кислоту от окислов азота (денитрировать) в башне с насадкой действием горячего сернистого газа. В результате этого сложилась та принципиальная схема камерного процесса, которая сохранилась на зарубежных заводах до наших дней. [c.91] В России камерное производство серной кислоты возникло в 1805 г. Для того времени оно находилось на высоком техническом уровне (особенно на Тентелевском заводе в Петербурге). Сырьем Служила сера, а с середины XIX столетия—и колчедан. [c.91] В настоящее время камерный способ в Советском Союзе не применяется. Он вытеснен более совершенным башенным способом, при котором достигается более высокий съем H2SO4 с 1 ж объема системы и можно получать более крепкую кислоту. [c.91] В Советском Союзе первая башенная система введена в строй в 1927 г. на Урале . Затем этот метод производства нашел широт кое распространение в нашей стране. [c.92] По технико-экономическим показателям—по капитальным вложениям на 1 т Н2ЗО4 и по себестоимости продукции—башенный способ при работе на колчедане имеет некоторое (сравнительно небольшое) преимущество перед контактным способом. [c.92] Однако современные башенные системы обладают весьма су-, щественным недостатком с выхлопными газами выбрасывается в атмосферу много окислов азота и сернокислотного тумана, что недопустимо как с хозяйственной, так, особенно, с санитарно-гигиенической точки зрения. Перед нашей промышленностью стоит задача резко сократить потери окислов азота с выхлопными газами башенных систем и этим обезвредить атмосферу вблизи сернокислотных заводов. [c.92] Вернуться к основной статье