ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Радиационные сушилки с газовым обогревом из "Сушка инфракрасными лучами" Несмотря на указанные преимущества радиационных сушилок с металлическими и керамдаеюкими излучателя ми, они не получили еще в нашей промышленности достаточного применения, что можно объяснить отсутствием необходимых экспериментальных данных для правильного проектирования сушилок, а также сложностью расчета лучистого теплообмена и отсутствием достаточного опыта по эксплуатации таких сушилок. [c.25] В настоящее время уже имеется большой опыт получения газа из местных видов топлива бурых углей и торфа. Поэтому применение газогенераторов не вызывает затруднений. Газогенераторы в малых установках имеют сравнительно простое устройство, например газогенератор малой мощности для газификации местных видов топлива [Л. 66]. [c.25] Радиационные сушилки с обогревом излут1ающих панелей газом, как и ламповые сушилки, могут отличаться гибкостью управления, и лкхбое температурное изменение может быть проведено за несколько минут без остановки сушилки. Эти сушилки могут быть очень простой и дешевой конструкции, с минимальными первоначальными затратами и эксплуатационными расходами. Нагрев излучающих поверхностей в производственных условиях может производиться или открытым пламенем сжигаемого газа, или продуктами сгорания, движущимися внутри излучателя. [c.25] Обычно эти сушилки составляются из секции длиной 900 мм и высотой 1,5 м (в1нутренвий диаметр камеры Ш) мм). [c.26] Верхняя щель служит для прохода конвейера и выхода продуктов сгорания и водяных или других паров торцевые стороны сушилки открыты. Сушилка не имеет рециркуляции горячих газов и установки для регенерации тепла. Дымовые газы из сушилки с температурой 400 -г- 500° С поступают в металлический зонт, расположенный над сушилкой, где к ним подмешивается воздух и эта смесь отсасывается вентилятором наружу. [c.26] На фиг. 11-12 показана опытная сушилка ВТИ для сушки бумаги. Бумага, движуш,аяся между красильной машиной и присосным столом, облучается с одной стороны (сверху) от передвижной керамической плиты, являющееся генератором инфракрасного излучения. Эта плита нагревается открытым горячим пламенем (омывающим ее стенки) и имеет естественную вентиляцию продуктов сгорания. Сжигание газа производится при помощи пламенных форсунок. [c.27] Подсушенная инфракрасными лучами бумага поступает в камеру обдувки, в которой она обдувается и досушивается горячими газами, поступающими из сушильной камеры, и распределяется равномерно по всей длине обдувочной камеры при помощи распределительной решетки. Из обдувочной камеры отработавшие газы удаляются при помощи центробежного вентилятора в атмосферу. Оо проекту ВТИ при скорости бумажной ленты 9 м1мин влажность бумаги должна снижаться от 60-ь 62 до 8н- 9%. [c.27] Горелки запроектированы на генераторном газе от древесного газогенератора. Каждая горелка имеет самостоятельную камеру смешения газа с воздухом, который засасывается за счет инжек-ции газовой струи. Устройство такой горелки показано на фиг. 1-16. [c.28] Первые наладочные испытания ВТИ этой сушилки показали необходимость учета специфических особенностей процесса интенсивной сушки влажных материалов инфракрасными лучами и некоторые особенности работы инжекционных газовых горелок. Испытание показало, что инжекционные горелки, помимо первичного (подсасываемого) воздуха, требуют вторичного воздуха, подвод которого затрудняется в первый момент работы горелок, вследствие недостаточной вентиляции и отвода продуктов сгорания, что приводит к затуханию отдельных горелок. Устойчивая работа генератора лучистой энергии наступает через 40—60 мин., когда излучающая плита разогреется до 600-г- 7(ХРС. С этого момента обеспечиваются нормальная естественная вытяжка в вы- хлопную трубу продуктов сгорания и подача свежего воздуха к горелкам. [c.28] Второй важной особенностью является интенсивное испарение влаги около средних горелок, с образованием большого количества водяных паров, которые ослабляют излучение от панели, а в некоторых случаях приводят к затуханию горелок. Неудачной также явилась идея устранения пожарной опасности путем поднятия керамической плиты, которая даже в условиях нормальной эксплуатации трескалась, а падающие кусочки керамики прожигали бумагу и могли служить причиной пожара. [c.28] Однако все эти недостатки, объясняющиеся первым опытом создания таких сушилок, могут быть с успехом в дальнейшем устранены. Более целесообразно сделать лучеиспускающий экран неподвижным, разбить его на две зоны и устроить автоматическое опускание бумаги, применять обдувку после первой зоны, а подачу газов производить в закрытую излучающую камеру. Возможно организовать в некоторых случаях вертикальное или двустороннее облучение. [c.28] Применение двустороннего облучения может настолько снизить температуру излучателей, что установившаяся температура бумаги будет ниже опасного предела ее самовоспламенения. Вся регулировка в этом случае сведется только к поддержанию заданной температуры излучателя. [c.28] В большинстве случаев с целью повышения тепловой экономичности радиационной сушилки бывает целесообразно применить рециркуляцию дымовых газов внутри излучающих панелей. Это увеличивает коэффициент конвективной теплоотдачи от газов к стенкам излучателя и уменьшает температурную неравномерность по длине излучателя. [c.28] В этой схеме (фиг. [c.29] Эта схема может создать и хорошие гигиенические условия труда, так как в ней предусматривается организованный выхлап дымовых газов. [c.29] Выбор типа радиационной сушилки с вынужденным или естественным движением газов в излучающем экране или панели должен производиться на основе технико-эко1 омических расчетов, которые должны также устанавливать и наивыгоднейшую скорость рециркуляции горячих газов в обогреваемых панелях. [c.29] Применение гофрированных металлических экранов диктуется только необходимостью /компенсировать тепловые напряжения, возникающие во время работы металлических экранов. [c.30] Вернуться к основной статье