ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Автоматическая литьевая машина с замыканием литьевой прессформы непосредственно гидравлическим цилиндром из "Оборудование заводов пластических масс" Вторым типом литьевых машин с гидравлическим приводом является литьевая машина, гидравлическая схема которой приведена на рис. 132. [c.252] Замыкание литьевой формы в этой машине осуществляется непосредственно гидравлическим цилиндром. [c.252] /7—диференциальные плунжеры Ю—подвижная плита 11—кляпан предварительного заполнения 12—соленоидный клапан 13—блокировочный клапан 14, 18—соленоидные золотниковые распределители 15—подвижная плита 16—гидравлический цилиндр, осуществляющий нагнетание прессматериалов 19—шланг высокого давления 2й—телескопическое соединение 21—трубчатый холодильник 22—шток замыкающего цилиндра 23—плунжер вспомогательного цилиндра 24—обратный клапан —конечные выключатели. [c.253] Второй ротационный насос 7 высокого давления обеспечивает постоянство давления в цилиндре 8 при замкнутой литьевой форме. В процессе замыкания литьевой формы плунжер цилиндра 8 почти не встречает сопротивления своему движению, и полное усилие требуется только в момент нагнетания материала в литьевую форму. [c.254] Отмеченные требования, предъявляемые к гидравлияе-скому цилиндру 5, а также кратковременность циклов вызвали изменение конструкции самого гидравлического цилиндра 8. [c.254] Гидравлический цилиндр 8 имеет клапан предварительного заполнения 11, с помощью которого происходит заполнение цилиндра жидкостью из резервуара машины, а также слив при разъеме литьевой формы. [c.254] В крышке гидравлического цилиндра 8 находится неподвижно установленный шток 22, расположенный в центральном канале плунжера 9. Шток имеет наружный шлиц, расположенный по винтовой линии, и центральное отверстие, через которое подается рабочая жидкость, поступающая от насосов. В канале плунжера по его образующей проходит прорезь, не доходящая до конца шлица. [c.254] Рабочая жидкость поступает по центральному отверстию штока в канал плунжера и заставляет последний перемещаться вправо до тех пор, пока винтовой шлиц не совпадет с прорезью канала плунжера и жидкость не начнет вытекать в его рабочую полость. При перемещении плунжера вправо в его рабочей полости образуется разрежение, и рабочая жидкость из резервуара засасывается в гидравлический цилиндр. [c.254] После совпадения винтового шлица штока с прорезью канала плунжера прекращается перемещение последнего, жидкость начинает поступать в рабочую полость цилиндра, закрывается клапан предварительного заполнения 11 и. давление в рабочей полости повышается до установленного предела. Шток имеет возможность поворачиваться относительно плунжера, в результате чего расположенный по винтовой линии шлиц может раньше или позже пересечься с прорезью канала. [c.254] При регулировании литьевой машины в зависимости от высоты установленной формы, поворачивают шток 22 в такое положение, чтобы пересечение винтового шлица штока и прорези канала плунжера почти совпадало с моментом замыкания литьевой формы. [c.254] Конструкция цилиндра 8 обеспечивает быстрое и безударное замыкание литьевой формы. Цилиндр 16 ничем не отличается от аналогичного цилиндра литьевой машины, описанной выше. [c.254] Смещение подвижной плиты, несущей на себе пуансон литьевой формы, в данной конструкции производится в процессе разъема формы не за счет пружин, а с помощью вспомогательных гидравлических цилиндров с плунжерами 23. [c.254] Работа машины. Замыкание литьевой формы осуществляется гидравлическим цилиндром 8 с помощью соленоидного золотникового распределителя 14, соединяющего его возвратную полость со сливом, а отверстие штока 22 — с напорной магистралью насосов. Одновременно рабочая жидкость поступает в левую полость плунжера 23, а его правая полость соединяется со сливом, и плунжер 23, перемещаясь вправо, смыкает пуансон с соплом материального цилиндра. В этот период оба насоса 1 и 7 работают на цилиндр 8, обеспечивая быстрое смыкание литьевой формы. Как уже описывалось, перемещение плунжера происходит при заполнении его канала, а в рабочую полость при этом поступает жидкость из резервуара через обратный клапан 11. Указанное перемещение плунжера возможно только при закрытом предохранительном щитке, сблокированном с клапаном 13. [c.255] При открытом щитке клапан 13 соединяет напорный трубопровод со сливом и это предохраняет работающий персонал от несчастных случаев. После соединения винтового шлица с прорезью канала штока рабочая жидкость начинает поступать непосредственно в рабочую полость цилиндра 8, давление в ней повышается, закрывается обратный клапан И и происходит плавное замыкание литьевой формы. После замыкания формы давление в цилиндре 8 достигает требуемой величины. [c.255] Следующей операцией является нагнетание прессматериала, совершаемое с помощью гидравлического цилиндра 16. Перемещение диференциального плунжера 17 осуществляется с помощью соленоидного золотникового распределителя 18, соединяющего возвратную полость цилиндра 16 со сливом, а рабочую — с напорным трубопроводом. Вначале, при движении плз нжера 17 влево, происходит уплотнение свежей загруженной порции прессматериала, не требующее полного з силия давление рабочей жидкости, подаваемой насосами, в это время снизится, и в работу включится ступень низкого давления насоса 1. [c.255] Чтобы снижение давления не сказалось на надежности смыкания литьевой формы, имеется обратный клапан 6, отключающий от общей системы насос 7, который в этом случае будет работать только на цилиндр 8 и поддерживать установленнЪе в нем давление. [c.255] Дальнейшей операцией будет выдержка изделий в охлаждаемой форме. После выдержки соленоидный золотниковый распределитель 18, переключаясь, соединяет рабочую полость цилиндра со сливом, а возвратную — с напорным трубопроводом произойдет перемещение вправо диференциального плунжера 17, а также связанного с ним материального поршня и загрузка в материальный цилиндр новой порции материала. [c.255] Указанная очередность разъема, так же как и в вышеописанных литьевых машршах, обеспечивает вначале отрыв литника около сопла материального цилиндра и последующее удаление литников вместе с деталями из матрицы литьевой формы. [c.256] Вернуться к основной статье