ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Электропечи с донным разливом металла из "Конструкции индукционных вакуумных электропечей и их узлов" В ряде случаев более выгодно разливать металл через отверстие, расположенное в дне неподвижного тигля. Такой способ разлива имеет то существенное преимущество, что все загрязняющие металл включения, всплывающие после расплавления и покрывающие зеркало металла, не попадают в слиток и тем самым обеспечивается высокая степень чистоты и однородности слитка. Кроме того, донный разлив предъявляет пониженные требования к механической щрочности тигля в сравнении с наклоняющимся тиглем. [c.34] На рис. 11 схематически показаны эти три способа донного разлива. [c.34] Сущность стопорного устройства состоит в том, что сливное отверстие в дне тигля плотно запирается пробкой, а для слива металла открывается. Установка пробки может быть произведена как изнутри тигля, так и снаружи. [c.34] Повторная установка пробки связана с серьезными трудностями по очистке тигля, сливного отверстия и притирке пробки, так как после слива металла отверстие несколько зарастает, закрывается оставшимся в тигле шлаком или размывается. [c.36] Установка пробки извне тигля под дном имеет преимущества по сравнению с установкой пробки, запирающей тигель изнутри. Решая вопрос о способе открывания пробки, нужно иметь в виду, что если она будет совершать только поступательное движение вниз, то струя металла, перед тем как попасть в изложницу, будет обтекать пробку, что приведет к разбрызгиванию металла, размыву пробки и попаданию в слиток нежелательных примесей керамики. Поэтому конструкция механизма открывания пробки должна обеспечивать плотный прижим пробки ко дну тигля все время до разлива металла и быстрое опускание и отвод в сторону пробки при сливе металла. [c.36] Хотя донньш разлив металла с помощью стопорного устройства осуществляется как на керамических, так и на графитовых тиглях, применение графитового тигля в данном случае имеет. безусловные преимущества. [c.36] Графит хорошо поддается механической обработке и позволяет довольно точно выполнить отверстие для слива и плотно подогнать к нему коническую про1бку. [c.36] Часто сливное отверстие выполняется во втулке, которая на резьбе ввинчивается в дно тигля. Это дает возможность легко заменить втулки в случае зарастания сливного отверстия или разрушения поверхности, к которой примыкает пробка. [c.36] В керамических тиглях подгонка каждой пробки к отверстию производится ее притиркой, что является довольно трудоемкой операцией. [c.36] Способ разлива металла с расплавляющейся пробкой не предъявляет столь специальных требований к материалу тигля. Его осуществление требует наличия в дне тигля удлиненного сливного носка, в сливное отверстие которого закладывается пробка из того же металла, что и расплавляемый в тигле. [c.36] Изготовление индуктора малого диаметра представляет, значительные трудности из-за высокотемпературного из- лучения дна тигля на индуктор и крайне низкого к. п. д. ввиду малого диаметра металлической пробки. [c.37] Поэтому обычно диаметр индуктора, расплавляющего пробку, выполняют таким же, как и плавильного индуктора, а внутрь концентрично ему устанавливается кольцо из электропроводного тугоплавкого материала (графита, вольфрама). Индуктор разогревает это кольцо, а последнее излучением обогрев1ает носок, расплавляя пробку. [c.37] В ряде конструкций, особенно в печах с кварцевой трубой (см. далее), применяется перемещающийся по высоте индуктор. В этом случае расплавление пробки достигается смещением индуктора вниз. [c.37] Как показал опыт, получение высококачественного однородного слитка в печах с расплавляющейся пробкой за-т руднено в связи с тем, что слив металла начинается до того, как пробка успеет полностью расплавиться, и твердые частицы металла пробки попадают в слиток. [c.37] Во избежание попадания осгагков пробки в изложницу под сливным носком устанавливается небольшой стакан, в который попадает первая порция расплавленного металла, после чего стакан автоматически убирается, открывая путь чистому металлу в изложницу. [c.37] В некоторых случаях с успехом применяется разлив металла с помощью отламывающейся графитовой насадки. Насадка представляет собой графитовый стакан, в верхней части имеющий нарезную часть, ввинчивающуюся в дно тигля. На поверхности стакана сделана кольцевая проточка, ослабляющая в этом месте его стенку. (По окончании плавки специальный боек ударяет по стакану, отламывая его нижнюю часть, и металл выливается в изложницу. При этом отломившаяся часть стакана, попавшая в изложницу, всплывает на поверхность металла. [c.37] На разлив металла через дно тигля рассчитаны все вакуумные индукционные электропечи с кварцевой трубой, относящиеся к печам с индуктором, расположенным вне вакуумного пространства, и описанные ниже. [c.37] К кожуху печи на боковой поверхности приварены два патрубка с фланцами один прямоугольной формы для вывода индуктора и другой круглый для ввода приспособления для отламывания насадки. [c.39] Концентрично кожуху внутри него на растяжках крепится индуктор, навитый из медной трубки. К нижнему зитку индуктора припаяно медное незамкнутое (разрез-тое) кольцо, на которое устанавливаются керамические жраны, служащие теплоизоляцией тигля. [c.39] Вернуться к основной статье