ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Пряжа из "Резиновые технические изделия Издание 2" Длинные нитеобразные или короткие штапельные волокна являются исходным материалом для производства пряжи и тканей. [c.299] По происхождению волокнистые материалы, используемые для резиновой промышленности, могут быть подразделены на три группы природные, искусственные и синтетические. К природным материалам относятся растительные (целлюлозные) — хлопок и лен минеральные — асбест животные — шелк и шерсть. К искусственным относятся продукты переработки целлюлозы (вискозное и ацетатное волокна) продукты переработки минерального сырья (силикатное, стеклянное волокно). В последнее время значительно возросло применение группы синтетических волокнистых материалов (полиамиды, полиэфиры, производные этилена). [c.300] Волокна растительного происхождения. Основу важнейших растительных волокнистых материалов, как и ряда искусственных, составляет целлюлоза. Растительные волокнистые материалы (и их производные) отличаются своей способностью поглош ать влагу из окружаюш ей среды. Содержание влаги в волокнистом материале зависит от относительной влажности окружающего воздуха. Нормальными условиями принимают 65 5% относительной влажности при 20 5°. Изменение влагосодержания волокон сказывается на их физико-механических свойствах. У хлопка с увеличением влажности повышается прочность волокна. Максимальная прочность соответствует 0—80% относительной влажности воздуха далее прочность несколько падает. Влагосодержание хлопка в нормальных условиях составляет 7—8%. У льна с увеличением влажности также наблюдается повышение прочности, особенно значительное при 70% относительной влажности. Нормальное влагосодержание льноволокна — 12%. [c.300] Минеральные волокна. Асбест — волокнистый материал минерального происхождения, влажность его 2—3%. Основное значение имеет асбест змеевиковый или хризотиловый, представляющий собой водный силикат магния. Подвергнутый скручиванию асбест теряет до половины своей прочности. Асбест обладает ценными техническими свойствами как огнестойкий, нетеплопроводный, щелочестойкий материал. Будучи расщеплен на тонкие волокна, асбест в смеси с 15—20% хлопка может быть переработан в пряжу. Текстильные сорта асбеста имеют длину волокон 9—15 мм. Коротковолнистый (1—9 мм) асбест применяется как наполнитель в пароните и смесях для изготовления теплостойкого эбонита. Асбестовые ткани и пряжа применяются в производстве теплостойких технических изделий, некоторых видов паропроводных рукавов и транспортерных лент. [c.300] Характерной особенностью вискозного волокна является снижение его прочности на 40—50% с увеличением влажности. Даже у новейших типов сверхпрочного вискозного волокна это снижение составляет 20—30%. В присутствии окислительных и гидролизуюш их агентов при повышенной температуре происходит значительная деструкция вискозного волокна. [c.301] В правильно проведенном технологическом процессе прочность нитей, вынутых из вискозного каркаса, незначительно отличается (при одинаковой влажности) от исходного суровья. Однако теплостойкость и удлинение их снижается, неровность толщины нити по удлинениям возрастает [1 ]. [c.301] Некоторое промышленное применение получило ацетатное волокно, представляющее собой уксуснокислый эфир целлюлозы. Разновидность частично омыленного ацетатного волокна, фортизан, обладает значительной прочностью. [c.301] Стеклянное волокно представляет собой тонкие стеклянные нити, получаемые при вытекании расплавленной стеклянной массы через фильеры. Вытекающую вязкую стеклянную массу с большой скоростью вытягивают в тонкие волоски. Хрупкость, свойственная стеклу в массе, в этом тонковолокнистом виде уступает место гибкости. Застывшие стеклянные нити замасливают смесью парафина и жирных кислот. При этом элементарные нити склеиваются в пряди, взаимное трение их уменьшается. Прочность стеклянного волокна на единицу поперечного сечения тем выше, чем тоньше волокно влажность стеклянного волокна около 0,2%. Изготовляется также и штапельное стеклянное волокно. Ткани из стеклянных волокон применяют для теплостойких транспортерных лент, рукавов, назначаемых для передачи агрессивных сред, и ряда других изделий. [c.301] Следует иметь в виду, что некоторые синтетические волокна способны реагировать с пластификаторами и мягчителями резиновой смеси, а это может вести к снижению прочности таких волокон. В табл. 9 приведены некоторые данные по физико-механическим свойствам волокнистых материалов. [c.302] С конструкционной точки зрения не только / или е волокон определяют их механические свойства, а также их разрывная длина и величина начального модуля продольной упругости Е 13]. [c.302] Примечание. Приведенные цифры отвечают округленным верхним пределам соответственных параметров. [c.303] Вернуться к основной статье