ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Основные свойства лакокрасочных материалов и покрытий, Контроль качества из "Лакокрасочные материалы" Комплекс свойств лаков, красок, эмалей, грунтовок и шпатлевок, определяющих их качество, включает свойства жидких лакокрасочных систем до их отверждения и свойства покрытий. [c.7] Специфическими свойствами должны обладать так называемые специальные лакокрасочные материалы и покрытия (например, токопроводимостью, стойкостью к глубокому холоду, открытому пламени, к рентгеновским и другим видам излучений, к биологическим воздействиям и др.). [c.8] Для получения химически стойких, тропикостойких, атмосферостойких лакокрасочных покрытий с хорошими защитными и декоративными свойствами и длительным сроком службы необходима специальная подготовка окрашиваемой поверхности, правильный выбор антикоррозионной грунтовки, покрывных лакокрасочных материалов, оптимальной технологии окраски и сушки. [c.8] Важнейшее значение имеет контроль качества в процессе производства и выпуска готового лакокрасочного материала, а также при последующей окраске изделий. [c.8] Контроль качества в лакокрасочной промышленности включает проверку соответствия сырья, полупродуктов и готовой продукции нормам показателей, установленным для них действующими государственными стандартами (ГОСТ), отраслевыми стандартами (ОСТ) и техническими условиями (ТУ). Контролю, а при необходимости тем или иным видам испытаний должны подвергаться сырье и полупродукты как получаемые от поставщиков, так и производимые на данном предприятии. Особое значение имеет пофазный контроль производства. Так, при производстве масляных и масляно-смоляных лаков контроль проводят на стадиях термообработки (проверяется правильность загрузки компонентов, температурный режим, вязкость лаковой основы), разбавления основы (температура), типизация лака (цвет, вязкость, продолжительность высыхания) и его очистку. Для глифталевых и пентафталевых лаков возникает необходимость дополнительного контроля хода алкоголиза масла глицерином или пентаэрит-ритом (завершение процесса устанавливают пробой на растворимость в этиловом спирте), за проведением этерификации фталевым ангидридом и последующим увариванием, окончание которого определяют на основании измерения вязкости. [c.8] При производстве эмалей контроль ведут на стадиях замеса (проверка однородности и смачиваемости), перетира (степень которого определяют по методу клина), составления эмали (проверка цвета, вязкости, укрывистости, продолжительности высыхания, содержания нелетучих веществ), а после окончательной очистки проверяют внешний вид пленки эмали. [c.8] На все существующие методы испытаний лакокрасочных материалов и покрытий, за исключением ускоренных климатических испытаний, имеются стандарты. [c.9] За последние 20—30 лет произошли значительные сдвиги в области освоения инструментальных физико-химических методов испытаний лакокрасочных материалов, позволивших осуществить частичную автоматизацию контроля, ускорить выполнение анализа с получением более точных и объективных данных. [c.9] Большое распространение получил метод газожидкостной хроматографии для качественного и количественного анализа сырья и готовой продукции, например для определения состава масел и растворителей, содержания основного вещества и примесей в различных мономерах и смолах. В особенности этот метод незаменим для разделения смесей. [c.9] Кроме того, для анализа лакокрасочных материалов применяются оптические методы — поляриметрия, рефрактометрия, колориметрия, нефелометрия, а также методы электронной микроскопии, рентгеновской спектроскопии, масс-спектрометрии, электронного парамагнитного резонанса, ядерного магнитного резонанса. [c.9] При рассмотрении свойств лакокрасочных материалов необходимо сказать об их токсичности и пожароопасности. Токсичность лакокрасочных материалов обусловлена главным образом содержанием в них органических растворителей (ацетона, метилэтилкетона, циклогексанопа, ксилола, толуола, этилацетата, бутилацетата и др.). Кроме того, в состав лакокрасочных материалов входят другие токсичные компоненты — соединения свинца и хрома, формальдегид, фталевый ангидрид, фенол, стирол, гексаметилендиамин и др. Пожароопасность лакокрасочных материалов характеризуется температурами вспышки, воспламенения и самовоспламенения, пределами взрывоопасности. Данные о пожароопасности ряда марок эмалей, грунтовок, товарных и полуфабрикатных лаков приведены в табл. 1.1. [c.9] Вернуться к основной статье