ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Применение перхлорвиниловых лакокрасочных материаАтмосферостойкие перхлорвиниловые эмали из "Лакокрасочные материалы" Получение лаков. Процесс получения лаков (периодический) состоит из следующих стадий растворение перхлорвиниловой смолы, модификаторов и пластификаторов, типизация лака, очистка лака и расфасовка. Растворение компонентов производят в смесителях емкостью 5—9 м , куда через объемные счетчики типа ДБ-40 из цеховых баков или из складских емкостей с помощью насосов загружают растворители, затем сухую смолу. Растворы смол и пластификаторы загружают после растворения перхлорвиниловой смолы. Растворение ведут при 50—55°С в течение 2 ч. Контроль температуры осуществляют моно-метрическим термометром сопротивления ТГ-410. Полноту растворения прове -ряют путем налива на стекло пробы лака, пигментированной пастой темного цвета при просмотре в проходящем свете не должно быть нерастворившихся частичек смолы (неокрашенных). [c.191] Типизация лака включает проверку чистоты, цвета, вязкости и содержания нелетучих веществ. Для снижения вязкости и содержания нелетучих веществ добавляют растворители. Очищают лаки через несколько слоев марли, на горизонтальных тарельчатых фильтрах или на вертикальных фильтрах типа пресс-фильтра. [c.191] Получение эмалей и грунтовок включает приготовление лаковой основы, подготовку пигментной пасты, составление эмали и грунтовки и их типизацию, очистку и расфасовку. Лаковую основу получают по описанной выше схеме получения лака. [c.191] Подготовку пигментной пасты проводят в две стадии — приготовление замеса пигментов и диспергирование или неретир замеса на бисерной или шаровой мельнице либо на краскотерочной трехвалковой машине. Вместо пигментной пасты используют также суховальцованные пасты пигментов (на перхлорвиниловой смоле с добавлением пластификатора)—так называемые СВП-ПХВ. [c.191] При получении эмалей и грунтовок с применением шаровой мельницы в шаровую мельницу 6 загружают раствор смолы, пигменты, наполнители, растворитель (ксилол или толуол) и выдерживают около 30 мин для насыщения воздушного пространства парами растворителей перед пуском шаровой мельницы. Предусматривается блокировка электродвигателя шаровой мельницы с люком и ограждением. После достижения требуемой степени дисперсности пигментнук пасту самотеком или с помощью насоса 10 подают в мерник 9, установленный на весы, или в смеситель 4 для составления эмали или грунтовки, ее типизации, очистки и расфасовки в тару. [c.193] На некоторых производствах компоненты предварительно смешивают в вертикальном смесителе и затем перекачивают полученный замес в шаровую мельницу. Это позволяет сократить время на загрузку компонентов и несколько уменьшить длительность диспергирования за счет лучшего распределения компонентов между шарами и уменьшения образования мертвых пространств для сухих пигментов. [c.193] Повышению производительности шаровых мельниц способствует установка ребер на стенке барабана, увеличивающих высоту падения шаров и площадь их перекатывания. Рекомендуется применять шаровые мельницы, футерованные керамической или фарфоровой плиткой с шарами из соответствующего материала. Примол от металлических шаров может вызвать желатинизацию некоторых марок перхлорвиниловых эмалей и грунтовок. Некоторые марки перхлорвиниловых эмалей (ХВ-130, ХВ-536 и др.) готовят на СВП-ПХВ различных цветов, примерный состав которых приведен в табл. 3.1. [c.193] Технологический процесс изготовления СВП-ПХВ сводится к подготовке замеса компонентов с добавлением 10—20% (масс.) воды и последующему валь цеванию его на двухвальных фрикционных вальцах до образования однородного тонкого полотна пасты, которое затем подвергают дроблению на специальных машинах. [c.194] Лаковую основу 1П промежуточного бака насосом перекачивают в смеситель для эмалей по щтокметру или через мерник, установленный на весы. Туда же загружают СВП в зцде мелкораздробленных пластинок ( чипсов ). После растворения эмаль типизируют, очищают на фильтре и расфасовывают. [c.194] Лаковую основу насосом перекачивают в мерник, установленный на весы, из которого затем ее сливают в смеситель 4. Туда же загружают второй полуфабрикат — пигментную пасту, полученную на бисерной или шаровой мельнице или на краскотерочной машине, а затем оставшийся раствор смолы и недостающие пластификаторы и добавки. [c.194] После перемешивания в течение 2 ч и проверки качества продукт сливают-в тару или подвергают типизации в смесителе 4. В процессе типизации регулируют вязкость эмали или грунтовки путем добавления смеси растворителей или компонентов нелетучей части и проводят подколеровку цвета эмали однопигментными пастами. Очистку эмалй и грунтовки производят на фильтрах йли на центрифугах. [c.194] Получение шпатлевок включает следующие стадии диспергирование пигментов в растворе пластификаторов в органических растворителях совмещение перхлорвиниловой смолы с дисперсией пигментов с одновременным диспергированием наполнителей типизация шпатлевки и слив в тару. [c.194] Шпатлевки изготовляют в шаровой мельнице с металлическими шарами, которые обеспечивают хорошее перемешивание и диспергирование. Диспергируют пигменты и наполнители до степени дисперсности 80—90 мкм по клину. Для ускорения слива шпатлевки в барабане шаровой мельницы создают избыточное давление с помощью инертного газа. [c.194] Для Цолучения растворов смол, лаков и лаковых основ на перхлорвиниле- вой и др тих полимеризационных смолах служат аппараты с паровыми рубашками, фильтры— тарельчатый и пресс-фильтр. Для производства перхлорвиниловых эмалей, грунтовок и шпатлёвок применяют оборудование, аналогичное описанному в гл. 2. [c.194] Перхлорвиниловые лакокрасочные материалы при хранении при температуре ниже 0°С имеют склонность к желатинизации, поэтому нх рекомендуется хранить в закрытых отапливаемых складах. [c.199] Перхлорвиниловые покрытия отличаются низкой паропроницаемостью, высокой водо- и атмосферостойкостью. В условиях умеренного климата покрытия стойки в течение 5—7 лет. Они стойки к действию растворов минеральных кислот, щелочей и солей, к агрессивным газообразным продуктам (особенно если в их состав входят химически стойкие модификаторы, пластификаторы и пигменты). Перхлорвиниловые покрытия выдерживают действие воды, жиров, масел, спиртов, алифатических углеводородов (бензинов, уайт-спирита и др.). Они не подвергаются действию плесени и устойчивы к возгоранию, практически негорючи. [c.199] К недостаткам перхлорвиниловых покрытий относятся недостаточный блеск и склонность к загрязнению и размягчению при температуре выще 60 °С низкая адгезия к металлическим поверхностям низкая термо- и светостойкость. [c.199] Деструктивные процессы, происходящие под действием тепла и ультрафиолетовых лучей, приводят с течением времени к изменению цвета как пигментированных (потемнение), так и бесцветных (пожелтение) покрытий. Наряду с. этим повышаются их адгезия и стойкость к воздействию растворителей, но теряется эластичность. Процесс деструкции начинается с отщепления НС1 й образования двойных связей в цепи поливинилхлорида затем происходит окисление по, двойным связям с образованием поперечных связей, приводящих к повыщенню твердости и хрупкости полимерного покрытия. [c.199] Вернуться к основной статье