ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Свойства дивинил-стирольных каучуков из "Основы технологии синтеза каучуков" Кроме сажесодержащих каучуков, выпускаются также каучуки, содержащие одновременно сажу и масло (сажемасляные каучуки). Такие каучуки можно получить путем смешения эмульсии масла, дисперсии сажи и холодного латекса коагуляция и сушка каучука в этом случае осуществляются по обычному способу, применяемому при изготовлении сажесодержащих каучуков. [c.431] Дивинил-стирольные каучуки являются каучуками универсального или общего назначения, т. е. они пригодны для производства подавляющей массы резиновых изделий и прежде всего автомобильных шин. [c.431] Выпускавшиеся вначале в Германии каучуки типа буна-эс, обладавшие высокой эластичностью и удовлетворительными физико-механическими показателями, имели вместе с тем очень низкую пластичность и совершенно неудовлетворительные технологические свойства, что являлось причиной весьма серьезных затруднений в освоении каучуков этого типа. [c.431] Механическая пластикация путем вальцевания, принятая для натурального каучука, практически неосуществима для дивинил-стирольных каучуков типа буна-эс, без вспомогательных средств, так как процесс пластикации происходит весьма медленно, а достигаемая при этом степень пластикации незначительна. Это заставило отказаться от пластикации каучуков типа буна-эс на вальцах или резиносмесителях. [c.431] Введение в каучук, в процессе его пластикации на вальцах (или в резиносмесителях), химических пластификаторов значительно ускоряет процесс пластикации, но, по некоторым данным, отрицательно отражается на качестве вулканизатов. [c.431] При введении в недостаточно пластицированный каучук большого количества мягчителей хотя и улучшается обрабатываемость резиновых смесей, но физико-механические свойства резиновых изделий при этом ухудшаются. [c.431] В связи с этим возникла настоятельная потребность в изыскании иных способов пластикации. Такой способ был найден в 1937 г., когда был предложен метод пластикации путем термоокислительной деструкции каучука в среде кислорода или воздуха. Благодаря применению этого метода стало возможным увеличить производительность смесительного оборудования, снизить расход мощности и повысить качество готовых изделий за счет улучшения процесса смешения и уменьшения дозировок мягчителей. [c.431] Термоокислительный метод был основным способом пластикации жестких дивинил-стирольных каучуков. [c.431] В промышленности широко используется периодический автоклавный метод. термоокислительной пластикации. [c.432] В последнее время, в связи с разработкой и внедрением способов получения мягких дивинил-стирольных каучуков, надобность в термопластикации этих каучуков отпадает. [c.432] Физико-механические свойства вулканизатов. Вулканизаты ненаполненных смесей из дивинил-стирольных (или дивинил-метилстирольных) каучуков стандартных типов, т. е. полученных из дивинила и стирола (или метил стирола), взятых в соотношении 70 30, обладают весьма низкой прочностью—порядка 20—35 кг1смР-. [c.432] В результате введения активных наполнителей, особенно сажи, резко изменяется механическая прочность вулканизатов из этих каучуков,—увеличивается до 250—280 кг1см при относительном удлинении 600—700%. При термоокислительной пластикации несколько ухудшаются физико-механические свойства вулканизатов и после пластикации каучука до твердости по Дефо 1000 прочность саженаполненных вулканизатов уменьшается примерно до 250 кг/см . [c.432] Для резин на основе термопластицированных каучуков СКС-30 и СКМС-30 содержание канальной сажи составляет 50 вес. ч., предел прочности при разрыве достигает 280 кг/см , эластичность по отскоку равна 38—42%. Резины хорошо сопротивляются тепловому старению, действию многократных деформаций и обладают хорошими диэлектрическими свойствами. [c.432] Каучуки СКС-ЗОАМ и СКМС-ЗОАМ получаются в таких же условиях и при таких же соотношениях дивинила и стирола, что и каучуки СКС-ЗОА и СКМС-ЗОА, но с добавлением минерального масла, например автола-18. [c.432] Каучуки СКС-10 и СКМС-10 получают путем совместной полимеризации в эмульсии смеси 90 вес. ч. дивинила и 10 вес. ч. стирола при 48—50°. [c.433] Резины на основе термопластицированного СКС-10 или СКМС-10, содержащие 50 вес. ч. канальной сажи, имеют пределы прочности при разрыве от 190 до 220 кг см , эластичность по отскоку составляет 46—50%. Резины обладают хорошей морозостойкостью. [c.433] Каучуки СКС-50 и СКМС-50 получаются путем совместной полимеризации в эмульсии 50 вес. ч. дивинила и 50 вес. ч. стирола или метилстирола при 50°. [c.433] Сажевые резины на основе каучуков СКС-50 обладают прочностью при разрыве 250—300 кг см и относительным удлинением 500-575%. [c.433] В табл. 52 приведены типичные физико-механические показатели наполненных резиновых смесей на основе дивинил-стироль-ных и дивинил-метилстирольных каучуков. [c.433] Вернуться к основной статье