ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Способы получения бутадиена из я-бутана и я-бутиленов из "Основы технологии синтеза каучуков Изд3" Из цеха конденсации-ректификации контактный газ при избыточном давлении 5,5—6,0 ат и температуре 85—100° С поступает в цех выделения и очистки бутадиена. Назначением этого цеха является выделение бутадиена из газовой смеси и очистка его от примесей, мешающих его полимеризации. [c.54] Для выделения и очистки бутадиена проводятся следующие операции абсорбция и десорбция бутадиена, отгонка легколетучих продуктов из бутадиена-сырца, отмывка бутадиена и разгонка промывных вод, ректификация и осушка бутадиена. [c.54] Окись углерода. . .. 0,3 Уксусный альдегид. . [c.54] Этилен. . 5,0 Этиловый спирт. . . . [c.54] Остаток высококипящих продуктов (эфир, углеводороды С5 и выше). . [c.55] Уксусный альдегид. . 0,04 Эфир и углеводороды. [c.55] Абсорбент должен обладать высокой поглотительной способностью хорошей селективностью, т. е. избирательностью поглощения бутадиена малой упругостью пара при температуре абсорбции удовлетворительной химической и термической стойкостью. [c.56] В качестве абсорбента на заводах синтетического каучука используют этиловый спирт. [c.56] По поглотительной способности этиловый спирт не является наилучшим, однако этот абсорбент ве требует специального складского хозяйства, его регенерация проводится одновременно с переработкой водно-спиртовых конденсатов. [c.56] В отличие от углеводородных абсорбентов этиловый спирт поглощает воду, содержащуюся в контактном газе, благодаря чему в трубопроводах не происходит выпадения и замерзания воды в зимнее время. [c.56] При прохождении скрубберов абсорбент поглощает из газа почти весь бутадиен и другие вещества, растворимые в спирте. В отходящем газе после скрубберов остаются водород, окислы углерода, предельные углеводороды (метан и этан), этилен, пропилен, воздух, некоторые количества спирта и бутадиена. После промывки водой с целью удаления спирта газ используют для топливных целей. [c.56] Насыщенный абсорбент через теплообменник 9 (см рис. И. 5), обогреваемый десорбированным абсорбентом, поступает в десорбционную колонну 5, где из него отгоняются абсорбированные продукты. Десорбированный абсорбент проходит систему трубчатых секционных теплообменников, холодильников и направляется вновь на абсорбцию. Режим десорбционной колонны температура куба 120°С, температура верхней части колонны 80°С, давление в кубе 3,2 кгс1см . [c.56] При циркуляции абсорбента крепость спирта понижается за счет уноса его с бутадиеном и неабсорбированным газом. Концентрация спирта в абсорбенте должна быть не ниже 77%. Чтобы поддержать необходимую крепость абсорбента, часть его периодически передают в цех регенерации спирта, а взамен выведенного добавляют свежий спирт. [c.56] Отогнанный из абсорбента бутадиен-сырец содержит ряд примесей. Основными из них являются этиловый спирт, эфир, ацетальдегид, амилены, бутилены и другие углеводороды, а также легкокипящие продукты (углекислота, пропилен и этилен). [c.56] Очистка бутадиена-сырца от ацетальдегида, этилового спирта и некоторых других примесей основана на различной растворимости в воде этих веществ. Бутадиен, бутилен и другие сопутствующие им углеводороды мало растворимы в воде. При 15°С в 1 л воды растворяется всего лишь 1,3 г бутадиена, а при 0°С — 2,3 г. Растворимость бутиленов и других углеводородов также близка к указанным значениям. Что же касается ацетальдегида и этилового спирта, то они растворяются в воде неограниченно и поэтому легко переходят в воду при смешении ее с неочищенным бутадиеном. [c.57] Бутадиен, освобожденный от легколетучих продуктов, подается в нижнюю часть отмывной колонны 15 высотой 12—13 м, в верхнюю часть которой подается охлажденная фузельная вода из колонны 17. Водорастворимые примеси бутадиена альдегид, спирт и частично эфир — переходят в промывную воду, которая направляется через теплообменник 21 в колонну 17 для отгонки растворенных веществ. Фузельная вода из этой колонны после теплообменника 21 и холодильника подается насосом 22 на отмывную колонну 15. Отмытый бутадиен отбирается из верхней части колонны и после отстоя передается на ректификацию. [c.57] Отогнанный из промывной воды продукт, содержащий альдегид, спирт, эфир, бутадиен и воду, направляется во вторую отгонную колонну (на схеме не показана), где из него отгоняется бутадиен, стравливаемый в газовой фазе в линию отдувок. Освобожденный от бутадиена технический альдегид передается на склад спирта для приготовления шихты, поступающей на контактирование. [c.57] Отмытый бутадиен подается насосом на ректификацию. В ректификационной колонне 23 отмытый бутадиен освобождается от содержащихся в нем различных высококипящих углеводородов. Режим колонны ректификации бутадиена температура куба 86 °С, температура верхней части колонны 32 °С, давление 3 кгс/сл . [c.57] В верхней части колонны 23 отбирается бутадиен-ректификат. Кубовый продукт, содержащий высококипящие продукты и значительное количество бутадиена, передается на дополнительную колонну (на схеме не показана) для окончательной отгонки бутадиена. [c.57] Переработку. На практике применяется ректификация бутадиена и на одной колонне (одноступенчатая). [c.58] Вернуться к основной статье