Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English
Основными компонентами системы эмульсионной полимеризации являются водная фаза (дисперсионная среда) углеводородная фаза, состоящая из основного и дополнительного мономеров (в процессах совместной полимеризации) эмульгатор инициатор активатор (в системах окислительно-восстановительного активирования реакции полимеризйции) регулятор (модификатор) прерыватель (стоппер) противостаритель (антиоксидант).

ПОИСК





Компоненты систем эмульсионной полимеризации

из "Основы технологии синтеза каучуков Изд3"

Основными компонентами системы эмульсионной полимеризации являются водная фаза (дисперсионная среда) углеводородная фаза, состоящая из основного и дополнительного мономеров (в процессах совместной полимеризации) эмульгатор инициатор активатор (в системах окислительно-восстановительного активирования реакции полимеризйции) регулятор (модификатор) прерыватель (стоппер) противостаритель (антиоксидант). [c.261]
Важнейшим основным мономером в современной технике производства синтетических каучуков является простейший из диеновых углеводородов — бутадиен-1,3. [c.261]
Для того чтобы реакция полимеризации протекала с достаточной скоростью и получался однородный высококачественный каучук, бутадиен должен обладать высокой степенью чистоты. Ряд примесей, как, например, большинство парафиновых и олефиновых углеводородов, замедляет полимеризацию лишь вследствие эффекта разбавления. Однако имеются и такие примеси, как, например, пентадиен-1,4 или димер бутадиена, которые тормозят полимеризацию. [c.261]
Меньшая активность а-метилстирола в полимеризации может быть компенсирована путем соответствующих изменений в рецептуре. По свойствам сополимеры бутадиена с а-метилстиролом практически не отличаются от сополимеров бутадиена со стиролом. [c.261]
Вследствие различной реакционной способности стирола и а-метилстирола в реакциях совместной полимеризации с бутадиеном получаемые сополимеры всегда содержат химически связанного бутадиена больше по сравнению с содержанием его в исходной смеси углеводородов в полимеризационной шихте. Так, из смеси, состоящей из 30 вес. % а-метилстирола и 70 вес. % бутадиена при нормальной глубине полимеризации (60%), а-метилстирол связывается в количестве примерно 20%. Поэтому для получения каучука СКМС-30, содержащего столько же связанного а-метилстирола, сколько содержится стирола в каучуке СКС-30 (23,5%), сополимеризация должна осуществляться из шихты с повышенным содержанием метилстирола. [c.261]
Имеются примеси, которые не замедляют процесс полимеризации, но приводят к образованию структурированных полимеров. Типичными представителями этой группы соединений являются винилацетилен и дивинилбензол. [c.261]
Бутадиен при хранении способен к самопроизвольной полимеризации кислород способствует этому процессу, образуя с бутадиеном перекиси. [c.261]
В процессе производства хлоропреновых каучуков в качестве основного мономера применяется хлоропрен некоторые марки хлоропренового каучука являются сополимерами хлоропрена со стиролом, акрилонитрилом или изопреном. [c.262]
Хотя имеется возможность получать полимеры высокого качества из одного бутадиена при соответствующем изменении техники полимеризации в эмульсии (для этого необходимо понизить температуру полимеризации по сравнению с обычной), эмульсионная полимеризация одного бутадиена почти не применяется. [c.262]
В промышленных условиях бутадиен полимеризуется совместно с другими мономерами, которые называют сомономерами. [c.262]
Используя сомономер, можно предотвратить заметное образование поперечных связей (сшивание) и направить полимеризацию в сторону преимущественного образования линейных молекулярных цепей, дающих полимеры с лучшими свойствами. [c.262]
В настоящее время в производстве синтетических каучуков наиболее употребительными сомономерами являются виниловые соединения, такие, как стирол, а-метилстирол, акрилонитрил, 2-ме-тил-5-винилпиридин, винилиденхлорид, метакриловая кислота и ее производные и др. Применение этих соединений в качестве сомо-номеров дает возможность получать полимеры, вулканизаты которых обладают улучшенными физико-механическими свойствами. [c.262]
Стирол и а-метилстирол как дополнительные мономеры наиболее широко применяются в промышленном производстве синтетических каучуков, так как эти мономеры сравнительно дешевы, легко могут быть получены в чистом виде и дают сополимеры с хорошими свойствами. Однако в отношении склонности к самопроизвольной полимеризации эти мономеры различны. В то время как стирол легко полимеризуется уже при обычном хранении, а-метилстирол практически не полимеризуется. Однако при стоянии на воздухе а-метилстирол претерпевает изменения. Он окисляется кислородом воздуха, образуя при этом ацетофенон и формальдегид. [c.262]
В качестве эмульгаторов было предложено применять большое количество различных веществ. Наиболее эффективными эмульгаторами являются мыла. [c.263]
И натриевой соли синтетических жирных кислот Сю — Си и Сю — Сю. [c.263]
Некаль широко применялся в немецкой промышленной практике при производстве бутадиен-стирольных каучуков типа буна-5 и бутадиен-нитрильных каучуков типов буна-М и пербунан По-видимому, выбор такого эмульгатора, как некаль (не являющегося наилучшим), был обусловлен острым дефицитом жирных кислот в Германии как в довоенные годы, так и особенно в годы войны. [c.263]
В промышленной практике СССР при производстве бутадиен-стирольного каучука, получаемого полимеризацией при низких температурах (марки СКС-ЗОА), в качестве эмульгатора также был применен некаль в смеси с небольшим количеством жирнокислого калиевого мыла. Выбор этого эмульгатора был обусловлен тем, что в период разработки способа низкотемпературной полимеризации бутадиена со стиролом некаль являлся наиболее доступным продуктом, позволившим в короткие сроки организовать крупно-промышленное производство каучука СКС-ЗОА в послевоенные годы. [c.263]
В США в качестве эмульгаторов используются главным образом натриевые и калиевые жирнокислые мыла (из природных или синтетических жирных кислот), а также мыла на основе канифоли. Мыла жирных кислот можно готовить различно растворением кислот в мономерах, диспергированием их в водно-щелочном растворе или растворением мыльных стружек в горячей воде. [c.264]
Калиевые мыла обладают большей растворимостью и текучестью по сравнению с натриевыми, поэтому они наиболее приемлемы для низкотемпературной полимеризации. [c.264]


Вернуться к основной статье


© 2025 chem21.info Реклама на сайте