ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Саже и сажемаслонаполненные каучуки из "Основы технологии синтеза каучуков Изд3" как известно, являются наиболее распространенными усилителями для каучуков. При введении их в натуральный каучук повышаются напряжение при удлинении вулканизатов, предел прочности при разрыве и износостойкость резиновых изделий. По физико-механическим свойствам ненаполненные (бессажевые) вулканизаты бутадиен-стирольного каучука уступают вулканизатам из натурального каучука. Однако добавление сажи приводит к тому, что физико-механические свойства вулканизатов бутадиен-стирольного (и бутадиен-метилстирольного) каучука значительно повышаются. Это видно из следующих данных. Если ненаполненные сажей резиновые смеси на основе бутадиен-стирольных каучуков имеют предел прочности при разрыве 20—30 кгс1см , то при усилении резиновых смесей сажей предел прочности при разрыве вулканизатов составляет уже 200—280 кгс1см . Из этих данных видно, что при использовании бутадиен-стирольного каучука сажи играют еще большую роль, чем при изготовлении резиновых изделий из натурального каучука. [c.314] При использовании метода сухого смешения каучука с сажей не всегда достигается однородное распределение сажи в каучуке и не полностью используются усиливающие свойства саж. Кроме того, процесс сухого смешения требует значительной затраты энергии, трудоемок и плохо поддается автоматизации. [c.314] При производстве саженаполненных и сажемаслонаполненных каучуков сажа вводится в каучук на стадии коагуляции лагекса, что улучшает распределение сажи в каучуке и тем самым повышает качество резиновых изделий. [c.314] Процесс получения саженаполненных бутадиен-стирольных (и бутадиен-метилстирольных) каучуков заключается в смешении различными способами и на различном оборудовании водных дисперсий сажи с дегазированным латексом с последующей коагуляцией, промывкой и сушкой каучука обычными способами. В технической литературе приводятся описания различных методов производства саженаполненных и сажемаслонаполненных каучуков. [c.315] Получение саженаполненных и сажемаслонаполненных каучуков с применением поверхностно-активных веществ. Непосредственное введение сажи в латекс трудно осуществить по ряду причин, главными из которых являются частичная коагуляция латекса и агломерация сажи. Для преодоления этих трудностей было предложено применять специальные химические вещества — диспергирующие агенты (диспергаторы). [c.315] Вез диспергатора можно приготовить дисперсию, содержащую до 5 вес.% сажи. По мере дальнейшего увеличения содержания сажи дисперсия загустевает. Применение диспергатора позволяет получать сажевые дисперсии с более высокой концентрацией (например, 19 4). [c.315] Количество применяемого диспергатора стремятся свести к минимуму, так как его присутствие в каучуке увеличивает содержание примесей и ухудшает взаимодействие сажи с каучуком. Последнее обстоятельство связано с тем, что диспергатор, адсорбируясь на поверхности сажи, блокирует некоторые активные центры на ее поверхности. [c.315] Способ получения саже- и сажемаслонаполненных каучуков с применением диспергаторов считается нерентабельным в виду этого его не считают перспективным для широкого промышлен-рюго использования. [c.315] Получение саже- и сажемаслонаполненных каучуков без применения поверхностно-активных веществ. В период 1949—1955 гг. было разработано несколько новых м тодов получения сажена-полненных каучуков без применения диспергаторов. [c.315] Машина работает с большим усилием сдвига, благодаря чему разрушаются агломераты сажи и смесь сажи с водой поддерживается в диспергированном состоянии путем энергичного перемешивания. [c.316] Смешение сажевой дисперсии с латексом осуществляют в этой же диспергирующей машине в условиях турбулентности потоков и гидравлического удара. Затем смесь подвергают коагуляции в специальных аппаратах. [c.316] Износостойкость протекторов из саженаполненных бутадиен-стирольных каучуков, полученных без применения поверхностноактивных веществ, повысилась с сажей НАР на 8—25%, а с сажей ISAF —на 10—50%. [c.318] Методы производства саже- и сажемаслонаполненных каучуков без применения поверхностно-активных веществ являются наиболее перспективными. [c.318] Каучуки выпускают с различными сажами в дозировках от 40 до 80 вес. ч. Большинство каучуков содержит также и масло (типа ароматического, высокоароматического или нафтенового) в количестве от 5 до 60 вес. ч. Количество саженаполненных каучуков, выпускаемых без масла, незначительно. [c.318] Основным потребителем саже-и сажемаслонаполненных каучуков является шинная промышленность, где эти каучуки используются для производства протекторов. Саже-наполненные каучуки применяются также для изготовления специальных высококачественных резино-технических изделий, транспортерных лент, ремней, обуви и др. [c.318] Вернуться к основной статье