ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Покрытия на основе полиуретанов из "Защита средств хранения, транспортировки и перекачки нефтепродуктов бензостойкими покрытиями" Полиуретаны представляют собой высокомолекулярные соединения, образующиеся при взаимодействии веществ, содержащих гидроксильные (—ОН) и изоциа-натные (—N= =O) группы. [c.32] В полиуретановых материалах, выпускаемых промышленностью, в качестве гидроксилсодержащих веществ применяют полиэфиры, а в качестве изоцианатных отвер-дителей — ароматические изоцианаты, в частности 2,4-то-луилендиизоцианат (продукт 102-Т СТУ 54-124-62). В зависимости от строения полиэфиров получают покрытия с различными физико-механическими и химическими свойствами. На основе линейных или незначительно разветвленных полиэфиров получают эластичные покрытия с хорошей адгезией и высокой стойкостью при ударе и истирании. При использовании разветвленных полиэфиров образуются трехмерные полимеры, поэтому покрытия обладают высокой твердостью, повышенной атмосферостойкостью, стойкостью к действию нефтепродуктов, растворителей и других химических реагентов. [c.32] Покрытие на основе грунтовки УР-01 и лака 976-1. [c.32] Полиуретановый лак 976-1 (ВТУ МХП 4317—54) состоит из двух компонентов — полуфабриката, представляющего раствор полиэфирной и феноло-формальдегид-ной смол в циклогексаноне, и продукта 102-Т. Лак готовят непосредственно перед употреблением следующим образом 31 вес. ч. продукта 102-Т разбавляют 15,5 вес. ч. циклогексанона, полученную смесь небольшими порциями добавляют к 100 вес. ч. полуфабриката. Смешение полуфабрикатов, как и при приготовлении грунтовки, необходимо проводить при охлаждении водой, имеющей температуру 5—10 °С. Полученный готовый лак доводят циклогексаноном до рабочей вязкости 18—22 сек (по ВЗ-4 при 18—23 °С). Жизнеспособность готового лака составляет 4 ч при 10—15 °С. [c.33] Грунтовку и лак наносят методом пневматического распыления. Сушку каждого слоя производят при 15— —20 °С грунтовки — 1ч, лака — 3—4 ч. Окрашенное техническое средство может быть сдано в эксплуатацию после выдержки при нормальной температуре в течение 7 суток. Общая толщина системы покрытия составляет 55—75 мкм. [c.33] Результаты исследований показывают (см. Приложения II и III), что покрытие на основе грунтовки УР-01 и лака 976-1 обладает хорошими физико-механическими свойствами, стойко к действию нефтепродуктов в интервале температур от —50 до +50 °С, горячей воды, водяного пара и атмосферному воздействию. [c.33] Стойкость покрытия к непрерывному воздействию холодной воды составляет не более 3 месяцев, после чего на покрытии образуются мелкие пузыри. Физико-механические показатели покрытия после воздействия нефтепродуктов и атмосферного воздействия изменяются незначительно. После воздействия воды и водяного пара физико-механические показатели значительно ухудшаются, покрытие набухает и размягчается. [c.33] К недостаткам покрытия следует отнести высокую токсичность продукта 102-Т, что требует соблюдения особых мер предосторожности в процессе работы с данным покрытием, а также ограниченную жизнеспособность грунтовки и лака и необходимость охлаждения готовых рабочих смесей до температуры 10—15 °С. [c.34] Грунтовку и лак наносят на поверхность, подготовленную механическим или химическим методами. [c.34] Покрытие на основе краски ХС-717. Покрытие состо-итзв, 37 из трех-четырех слоев краски ХС-717. [c.34] Краска ХС-717 (ТУ 6-10-961-70) состоит из трех компонентов полуфабриката, представляющего собой раствор частично омыленного сополимера хлористого винила с винилацетатом (А-15-0) в смеси органических растворителей, алюминиевой пудры и уретана ДГУ. [c.34] Затем смесь разбавляют до рабочей вязкости растворителем Р-4. Жизнеспособность приготовленной краски составляет при 15—30 °С — 12 ч, в интервале от —5 до +15 °С — 24 ч. Краску наносят на поверхность кистью или методом пневматического распыления. Для обеспечения необходимой сплошности и антикоррозионных свойств система покрытия должна иметь толщину 100—120 мкм. [c.34] Краску ХС-717 наносят на поверхность, подготовленную механическим или химическим методом, а также на ржавую поверхность, предварительно обработанную преобразователями ржавчины на основе дубового экстракта, валекса или танина. Лучшие физико-механические показатели имеет покрытие, нанесенное на поверхность, подготовленную пескоструйной обработкой. [c.35] Вернуться к основной статье