ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Покрытия на основе дивинилацетилена (этинолевые покрытия) из "Защита средств хранения, транспортировки и перекачки нефтепродуктов бензостойкими покрытиями" Полимеры и сополимеры дивинилацетилена являются отходами при производстве хлоропренового каучука. Они образуются в результате полимеризации ацетилена. [c.41] На основе полимеров дивинилацетилена промышленность выпускает лак этиноль (ТУ МХП 1267—57) и химически стойкие эмали с использованием железного сурика и алюминиевой пудры. [c.41] Материалы на основе дивинилацетилена отверждаются даже при отрицательных температурах (до —20 °С). Покрытия отличаются высокой твердостью и стойкостью к действию нефтепродуктов, воды, сильных и слабых щелочей и кислот (средней концентрации). [c.41] Покрытие на основе лака этиноль. Покрытие состоит из трех слоев краски ЭКЖС-40, двух слоев краски ЭКА-15 и одного слоя лака этиноль. [c.41] Лак этиноль (ТУ МХП 1267—57) представляет собой раствор дивинилацетилена в ксилоле. [c.42] Краска ЭКЖС-40 (ОСТ НКТП 7814—53) представляет собой дисперсию железного сурика в лаке этиноль. Ее готовят непосредственно перед применением, смешивая 60% лака этиноль с 40% железного сурика. [c.42] Краска ЭКА-15 (ГОСТ 5494—50) представляет собок композицию, состоящую из 85% лака этиноль и 15% алюминиевой пудры, которую вводят в лак непосредственнс перед применением материала. [c.42] Краски и лак разводят до рабочей вязкостк ксилолом, сольвентом или ксилольной фракцией. Bet материалы наносят жесткой кистью вязкость их при этом составляет 30—40 сек (по ВЗ-4 при 18—23 °С). Отверждение покрытия производят при температуре не ниже —20 °С. Общая толщина шестислойного покрытия равна 150—200 мкм. [c.42] Для обеспечения лучшей адгезии второй и все последующие слои необходимо наносить по небольшому отли-пу, но не позже, чем через 18 ч летом и 48 ч зимой. Для окончательного отверждения покрытие должно быть выдержано в течение 3—5 суток летом и 10—15 суток зимой. [c.42] Вернуться к основной статье