ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Рециркуляция агента сушки (конвективная сушка) из "Сушка в химической промышленности" Рециркуляция отработанных газов используется для уменьшения расхода тепла, повышения влажности среды, снижения концентрации кислорода в теплоносителе, повышения скоростей газов в сушилке и т. д. Повышение влажности среды иногда необходимо для того, чтобы не происходило интенсивной сушки в периоды, когда могут возникнуть критические внутренние напряжения в материале, приводящие к образованию в нем трещин. При большей влажности агента сушки можно повышать температуру газов, не опасаясь локального перегрева материала. При повышенной температуре материала значительно увеличивается коэффициент диффузии влаги, и первый период сушки удлиняется. [c.337] На этом принципе основан паро-депрессионный способ сушки, разработанный в Институте теплофизики АН УССР [28]. Рециркуляция газов применяется для повышения концентрации выделяющихся при сушке ценных или токсичных газов, чтобы далее легче и экономичнее улавливать их из сушильного агента. Отметим, что рециркуляция газов при высокотемпературной сушке должна осуществляться так, чтобы пылевидные частицы продукта вместе с отработанными газами не попадали в камеру смешения. Если пыль попадет в смеситель, горящие частицы могут послужить источником возгорания всей массы продукта. Газы можно отбирать на рецикл после мокрой очистки или подавать их в топку, где частицы пыли сгорают. [c.337] В связи с жесткими санитарными требованиями к нормам выброса токсичных веществ в атмосферу и с промышленными стоками в водоемы большое значение приобретает сушка в замкнутом цикле с использованием воздуха, азота, паров воды и т. д. Применение теплообменников, в которых агент сушки можно нагреть до высокой температуры, делает этот способ экономически целесообразным в ряде случаев и для многотоннажных производств. [c.338] Следует учитывать, что на сооружение адсорбционных аппаратов для очистки газов и устройств для обезвреживания жидких промышленных стоков требуются большие капитальные затраты. [c.338] Применяется рециркуляция не только агента сушки, но и высушиваемого дисперсного материала. Материал возвращают в рецикл для придания лучшей сыпучести исходному влажному материалу, для получения гранулированного продукта и уменьшения количества пылевидных фракций (возвращаемая пыль обычно агломерируется влажным материалом), а также для более глубокой сушки материала без его перегрева. Например, при сушке в пневмотрубах при возврате в них определенного количества сухого продукта получается такая его средняя начальная влажность, которая позволяет за один проход материала через сушилку получить нужную конечную влажность продукта без его перегрева. Такой процесс сушки протекает по осцилирующему режиму с небольшими многократными нагревами в сушилке и охлаждением материала при смешении его с новыми порциями влажного материала. При этом происходит выравнивание полей влажности и температур в частицах. Рециркуляция предварительно перегретого продукта, кроме того, позволяет вести сушку с кондуктивным подводом тепла. Отметим, что влажность и температура при смешении влажного и сухого материалов выравниваются довольно быстро. Однако вопрос о кондуктивной диффузии влаги из дисперсных материалов пока мало изучен. [c.338] Из этих данных видно, что с повышением tt при /2 onst влажность суперфосфата увеличивается. Эта закономерность справедлива для всех конвективных сушилок. [c.339] Линейная усадка капиллярно-пористых тел происходит по прямолинейному закону, а усадка при удалении осмотически связанной жидкости — по экспоненте. [c.339] Определяя критерий Kim в момент образования трещин, можно установить зависимость максимально допустимого Kimax от влагосодержания. Эта зависимость позволяет правильно подойти к выбору режима сушки, обеспечивающего отсутствие трещинообразования в материале. С уменьшением влагосодержания значение Kimax как правило, увеличивается, т. е. расширяется область допустимых режимов сушки. Поэтому оптимальный режим сушки (изменение ее основных параметров) должен быть ступенчатым. [c.340] Важным технологическим свойством материала является сохранение его формы под внешними воздействиями. Многие материалы при сушке коробятся например, плоская поверхность свертывается и принимает форму цилиндра. В момент коробления материала его влагосодержание на противоположных поверхностях различно. При меньшем влагосодержаний получается меньший линейный размер частицы или куска следовательно, плоский кусок материала изгибается в сторону плоскости с меньшим влаго-содержанием. Для предотвращения возможности коробления необходимо создавать условия для равномерной сушки изделий и материалов. [c.340] Экспериментально установлено, что с понижением температуры и влажности газов, повышением скорости смывания ими материала количество испаряющейся внутри него жидкости возрастает. Для увеличения потока жидкости необходимо увеличить относительную влажность ф и уменьшить скорость газов. Особенно эффективно управление переносом растворенного в продукте вещества путем изменения внутри него температурного градиента. Если градиент температур направлен внутрь тела (радиационная или высокотемпературная интенсивная сушка), то перенос водорастворимых веществ к поверхности тела уменьшается. Сушка перегретым паром также способствует внутреннему парообразованию в материале. [c.341] Если по экспериментальным данным построить график зависимости 2K lrR от интенсивности сушки т, то тангенс утла наклона этой прямой будет соответствовать величине е. [c.341] Вернуться к основной статье