ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Масляные электроизоляционные лаки из "Химия диэлектриков" Растительные масла издавна применяются для изготовления различного рода электроизоляционных лаков. Несмотря на развитие производства лака на основе синтетических полимеров, лаки с применением высыхающих масел не потеряли своего значения. [c.230] Наиболее ценным техническим свойством масел при применении их в качестве основы лаков является способность в результате окисления и полимеризации образовывать твердую эластичную пленку, или, как принято говорить, высыхать. Эта способность обусловлена наличием в кислотах двойных связей. Чем больше двойных связей, тем выше скорость высыхания масел. По способности к высыханию масла принято делить на три группы высыхающие, полувысыхающие и невысыхающие. [c.231] Высыхающие масла содержат глицериды кислот с наибольшим числом двойных связей линоленовой, элеостеариновой. Полувысыхающие масла (например, подсолнечное, хлопковое) не содержат кислоты с тремя двойными связями, но содержат кислоты с двумя и одной двойной связью (линолевая и олеиновая). В невысыхающих маслах из непредельных кислот имеется только олеиновая кислота (оливковое масло) или рицинолевая (касторовое масло). [c.231] Для оценки склонности масел к высыханию пользуются йодным числом. Оно показывает, сколько граммов иода соединяется со 100 г масла. Так как иод присоединяется по месту двойных связей, то йодное число характеризует среднюю непредельность масел. Это в свою очередь (если не учитывать порядка расположения связей) характеризует способность масла к окислению и полимеризации с образованием твердых пленок. [c.232] нерастворимые в воде, хорошо растворяются в сероуглероде, эфире, ацетоне, хлороформе, четыреххлористом углероде, бензоле, бензине. В спирте растворяются только масла, содержащие гидроксильные группы (касторовое масло). [c.232] Наибольшее значение в электроизоляционной технике имеют высыхающие масла льняное и тунговое. Полувысыхающие масла применяются в некоторых рецептурах лаков в виде небольших добавок. [c.232] Льняное масло получают из семян льна, в которых его содержится 32—36%. Для изготовления электроизоляционных лаков пользуются очищен 1ым (рафинированным) маслом. При очистке в основном удаляются белковые и слизистые вещества, которые отрицательно влияют на скорость высыхания масел, качество покрытий и их диэлектрические свойства. Наиболее простой способ очистки — быстрое нагревание масла до 280— 300 °С, что вызывает свертывание слизистых веществ и осаждение их в виде хлопьев. Однако при этом требуется длительное отстаивание масла. Более эффективен способ рафинирования масел с применением адсорбентов, так называемых отбельных земель. Высушенные земли перемешивают с нагретым до 120—150 °С маслом, затем масло отстаивают и фильтруют через фильтр-пресс. Недостаток способа — необходимость извлечения масла из осадка экстрагированием или другим путем. [c.232] Для очистки широко используют метод гидратации, при котором белковые и слизистые вещества извлекают водой. Для этого нагретое до 100 °С масло тщательно перемешивают с водой посторонние вещества набухают, теряют возможность растворяться и выпадают в виде хлопьев. [c.233] Тунговое, или древесное, масло получают из семян тунговых орехов. Состав его более однороден, чем других высыхающих масел 80—85% глицеридов элеостеариновой кислоты, около 4% — глицеридов предельных кислот, остальное — глицериды олеиновой кислоты. Показатели тунгового масла плотность при 15 °С 936— 945 кг/м температура застывания от минус 17 до минус 25 °С вязкость по Энглеру при 20 °С 3,2—3,9 число омыления 188—197 йодное число 154—176 (после длительного воздействия иода — до 242). [c.233] Полимеризация и высыхание растительных масел. Тунговое масло способно полнмеризоваться и образовывать твердую пленку без доступа воздуха при комнатной температуре. Скорость полимеризации увеличивается при повышении температуры. Способность к непосредственной полимеризации тунгового масла объясняется особым строением элеостеариновой кислоты — наличием сопряженных двойных связей. [c.233] Кислородсодержащие полимеры и низкомолекулярные продукты окисления придают пленке гидрофильность и ухудшают ее диэлектрические свойства. [c.234] Пленка из тунгового масла высыхает в присутствии кислорода как за счет непосредственной полимеризации (по связи С—С), так и за счет полимеризации по атому кислорода, причем в начальный период превалирует бескислородная полимеризация. Поэтому пленки из тунгового масла водостойки и обладают хорошими диэлектрическими свойствами. Из-за способности тунгового масла полнмеризоваться без доступа воздуха высыхающие пленки могут иметь значительную толщину, тогда как пленки из льняного масла высыхают хорошо только в тонких слоях. Пленка из тунгового масла более устойчива к действию растворителей. [c.234] Преимущество тунгового масла по сравнению с другими маслами подтверждается следующими данными время высыхания при 100 °С тунгового масла — 10 мин, льняного — 60 мин увеличение массы тунгового масла в этих условиях менее 1%, у льняного — около 11%, количество летучих компонентов у тунгового масла менее 1%, у льняного — около 15%. [c.234] Учитывая малое время высыхания тунгового масла, его вводят в состав электроизоляционных пропиточных лаков и лаков для изоляции медной проволоки. [c.235] Длительное нагревание большой массы льняного масла при высокой температуре приводит к повышению вязкости и плотности. Уменьшение йодного числа показывает, что при этом масло полимеризуется (без участия кислорода) с образованием димеров и небольшой части тримеров. [c.235] Пропиточные и покровные масляные лаки. Лаки состоят из пленкообразующей части, сиккативов, ускоряющих высыхание масел, и растворителей. [c.235] Пленкообразующая часть наиболее распространенных лаков состоит из масел и битумов (масляно-би-тумные лаки). [c.235] Льняное масло предварительно подвергают полимеризации. Для этого его нагревают без доступа воздуха прн 280—300 °С (в атмосфере СО2). Для предотвращения свертывания тунговое масло полимеризуют в смеси с льняным маслом (содержание тунгового масла не должно превышать 30%). [c.235] Сиккативы получают сплавлением оксидов металлов с кислотами абиетиновой (канифолью), нафтеновыми кислотами, кислотами льняного масла. Такие сиккативы называют плавлеными. Наибольшее применение находят сиккативы, полученные нз оксидов нескольких металлов (например, марганца и кобальта, марганца и свинца). Они более активны, чем полученные из оксида одного металла. [c.235] Процесс получения масляно-битумных лаков включает расплавление битумов, смешение их с маслами, нагревание смеси (270—280 °С) при одновременном оксидировании и растворении основы лака. Оксидирование заключается в пропускании (барботировании) воздуха через расплавленную массу. [c.235] Вернуться к основной статье