ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Водоочистная установка типа Струя из "Установки малой производительности для очистки и обеззараживания питьевых и сточных вод" Указанные недостатки этих сооружений особенно заметны при необходимости использования их для водоснабжения сельских и малых населенных мест и более всего при разработке установок заводского изготовления. [c.12] Метод тонкослойного осаждения в технологии осветления воды в определенной мере связан с исследованиями процесса многосекционного отстаивания, выполненными впервые Хазеном, а затем Кэмпом, Фишерстромом, Фреем, Войтом, Дрессером и др. Практически в современной модификации их впервые применили Кюлп, Хансен, Ричардсон лишь в конце 60-х годов [12, 13]. [c.12] Трубчатые отстойники позволяют значительно интенсифицировать процесс осаждения взвеси, уменьшить габариты сооружений, повысить эффект осветления волы. Указанные преимущества трубчатых отстойников являются следствием создания в трубках или ячейках малого размера весьма благоприятных условий для осаждения малая высота осаждения и ламинарный режим движения потока. [c.12] Наиболее полно осаждение взвеси в тонком слое может быть реализовано в установках небольшой производительности. В таких установках имеется возможность заполнить весь небольшой объем отстойника трубками или ячейками, а накапливающийся осадок удалять путем его обратного смыва, используя при этом образующийся сток от промывки фильтров. Отстойники, весь рабочий объем которых заполнен трубками или ячейками, могут быть изготовлены заводским способом. Таким образом, это позволяет решить вопросы индустриализа ции строительства малых водоочистных установок. [c.13] Однако для использования преимуществ трубчатого отстаивания применительно к установкам малой производительности было необходимо провести специальные исследования по определению области применения тонкослойного осаждения, разработке методов расчета и расчетных параметров отстойников указанного типа. [c.13] Экспериментальные исследования тонкослойного (трубчатого) осветления на первом этапе включали лабораторные опыты на стенде с отдельными трубчатыми элементами, а в дальнейшем — испытания специальной экспериментальной модели трубчатого отстойника. [c.13] Камера хлопьеобразования гидравлического типа работала с образованием слоя взвешенного осадка. [c.14] Дозу коагулянта выбирали по стандартной методике (пробное коагулирование) с построением кривых осаждения взвеси. [c.15] Исходная вода из камеры хлопьеобразования с готовыми хлопьяь и поступала в вертикальный распределительный коллектор стенда, а затем в трубки различного диаметра (на стенде одновременно могло испытываться до четырех—восьми трубок). Угол наклона трубок к горизонту во всех сериях опытов составлял 5—10°. Расход воды в трубчатых элементах и требуемую скорость движения потока устанавливали в начале каждой серии опытов. Исходная вода на стенд поступала через переливной бачок, что гарантировало постоянство расходов в отдельных трубчатых элементах на протяжении всего опыта. [c.15] Для предотвращения разрушения образующихся хлопьев взвеси скорости потока во всех коммуникациях от камеры хлопьеобразования до трубчатых элементов не превь1шали 5—10 мм/с (регулирующая арматура на этих коммуникациях отсутствовала). [c.15] В выполненных сериях опытов изменяли либо качество исходной воды, либо скорости потока (а следовательно, производительность и продолжительность отстаивания) в трубчатых элементах. [c.15] В лабораторных опытах с осветлением суспензии без предварительной обработки ее коагулянтом была использована аналогичная методика. Состав исходной суспензии выбирали в соответствии с данными предварительного статистического изучения гранулометрического состава взвеси, характерной для природных вод. В этой серии опытов исходная вода, минуя камеру хлопьеобразования, поступала по коммуникациям непосредственно на стенд с трубчатыми элементами. В процессе опытов изменяли скорости потока, расход воды, продолжительность ее пребывания в трубках. [c.15] В опытах по осветлению скоагулированных суспензий были использованы различные воды (маломутные, цветные и малоцветные), характеристика которых приведена в табл. 1. [c.15] На рис. 3 показана кинетика осветления воды в трубчатом элементе, а в табл. 1 приведены результаты для одной серии опытов с трубками диаметром 26 мм. [c.15] Из этих графиков и таблицы видно, что кинетика ос- летления суспензий в трубках носит цикличный харак-Х ер, аналогичный работе слоев скорого фильтра. Про-.А олжительность цикла для суспензий каждого типа ч азлична и зависит от качества исходной воды и скоро-ети потока воды в трубках. [c.17] Из приведенных данных также видно что требуемое качество осветления (мутность осветленной в отстойнике воды не более 12 мг/л) и необходимая продолжительность цикла отстаивания (более 8 ч) были достигнуты для цветных вод при скоростях потока 5—10 м/ч, а для мутной воды — 7—12 м/ч. Продолжительность пребывания воды в трубках при этом составила соответственно 18—9 и 13—7,5 мин. В опытах с трубчатыми элементами других диаметров в большинстве случаев получены близкие результаты. [c.17] Опыты на лабораторном стенде производили при скоростях потока от 1 до 4 м/ч, что соответствовало вре- мени осаждения от 22,5 до 90 мин. [c.18] Следует отметить, что 50°/о-ный эффект осветления исходной суспензии в отстойнике длиной 60 м и полезной глубиной 4 м, как показывают проведенные расчеты, наблюдался бы при продолжительности пребывания суспензии в отстойнике около двух-трех суток. Это видно также из рис. 4 (кривая /), где показано влияние продолжительности осаждения суспензии в обычном горизонтальном отстойнике на эффект осветления воды. [c.18] Конструкция крепления модели обеспечивала установку любого требуемого угла наклона. Опыты на модели были проведены при угле наклона 45—60° (наклонный трубчатый отстойник). [c.19] Вернуться к основной статье