ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Двухступенчатое выпаривание в аппаратах роторного типа из "Производство мочевины" Процесс осуществляется следующим образом. Как и при одноступенчатом выпаривании, после дистилляции И ступени раствор мочевины, имеющий концентрацию 65—70% и температуру 85—95 °С, поступает в сборник 1 (рис. 57). Перед подачей в выпарной аппарат I ступени раствор пропускают через фильтрпресс 3 для очистки от механических примесей и остатков масла. [c.121] Важнейший аппарат рассмотренной схемы—тонкопленочный роторный испаритель, представленный на рис. 58. По центру корпуса 6 с паровой рубашкой 8 установлен ротор 5, состоящий из пластин, радиально укрепленных на центральном валу 7. Зазор между пластинами ротора и нагревательной поверхностью аппарата очень невелик. Высокая интенсивность теплообмена и хорошее распределение жидкости по поверхности обеспечиваются быстрым вращением ротора. [c.122] Раствор мочевины подается в аппарат через штуцер 11 ив результате вращения лопаток ротора отбрасывается к внутренней обогреваемой насыщенным паром (давлением 8—10 ат) стенке аппарата. Стекая по этой стенке вниз в виде тонкого слоя, раствор сгущается и отводится из выпарного аппарата через штуцер 10. [c.122] Установка производительностью около 7 т/ч товарной мочевины состоит из двух параллельно включенных аппаратов с общей поверхностью нагрева 25 м . При остаточном давлении 35 мм рт. ст. раствор упаривается от начальной концентрации 80% до конечной 99,5% СО(ЫН2)2- Давление греющего пара 10 ат. Высота каждого аппарата 8 м, общая высота установки (с учетом монтажа) 18 м. [c.123] Следует также отметить, что на II ступени выпарки можно применять обычный выпарной аппарат пленочного типа. При этом раствор с I ступени выпарки поступает на II ступень самотеком. По такой схеме работает большая часть заводов, выпускающих гранулированную мочевину. Технологический режим остается тот же, что и при использовании аппарата роторного типа. [c.123] Возможные отклонения от технологического режима были рассмотрены при описании схемы с одноступенчатым выпариванием. [c.123] После внешнего осмотра пускают пароэжекционную установку и создают требуемое разрежение в системе. Если разрежение не достигается, необходимо найти неплотности в соединениях аппаратов и коммуникаций и устранить их. После этого открывают полностью запорный вентиль на трубопроводе охлаждающей воды к конденсатору и с помощью регулирующего клапана устанавливают примерный расход воды (более точно расход воды определяют в период работы аппарата). [c.124] Далее открывают запорный вентиль на паропроводе к рубашке выпарного аппарата и продувают ее паром, для чего вентиль на конденсатопроводе оставляют открытым до появления пара в линии. Затем разогревают аппарат, включают мотор ротора, а также насос, подающий раствор, и насос для плава, откачиваемого из аппарата. Вентиль на трубопроводе раствора открывают и подают раствор в выпарной аппарат. Чтобы избежать аварии, включать указанные насосы и открывать вентиль на линии раствора необходимо одновременно. [c.124] При помощи регулирующих клапанов на соответствующих трубопроводах поддерживают постоянное давление в паровой рубашке выпарного аппарата и регулируют расход охлаждающей воды, подаваемой в барометрический конденсатор. Минимальный расход воды будет в том случае, если температура ее на выходе из конденсатора 40—45 °С. При максимальной температуре вторичный пар не полностью конденсируется, что приводит к повышению остаточного давления в выпарном аппарате. Благоприятную температуру охлаждающей воды на выходе определяют, изменяя ее расход во время работы. [c.124] Концентрацию плава, вытекающего из выпарного аппарата, регулируют автоматически, поддерживая постоянными следующие параметры температуру вторичного пара, разрежение в системе, давление и температуру греющего пара и количество раствора. Разрежение и температуру выпарки регулируют, изменяя подачу охлаждающей воды или закрывая вентиль на вакуумной линии. [c.124] При остановке отделения закрывают вентиль на линии раствора и одновременно открывают запорный вентиль на линии промывки. Обычно выпарной аппарат промывают конденсатом или соответствующим промывным раствором. Закрытием вентиля на паропроводе прекращают подачу пара в рубашку аппарата при снижении температуры в рубашке до 80 °С и наличии чистых промывных вод закрывают вентиль на линии промывки. Затем выключают двигатель ротора, пароэжекционный вакуум-насос, насос для подачи раствора и насос для плава прекращают подачу воды в конденсаторы и к подшипникам выпарного аппарата. Одновременно с остановкой П ступени выпарки останавливают I ступень описанным выше способом. [c.125] Вернуться к основной статье