ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Текстильные материалы, применяемые для производства асбе- Я стовых технических изделий из "Текстильные материалы, применяемые в химической промышленности" Прорезиненные материи являются полуфабрикатом, перерабатываемым в производстве самого завода, или готовой продукцией, идущей для изготовления различных технических, медицинских изделий, для пошивки верхней одежды, плащей и некоторых видов обуви. В том и другом случае суровые ткани подвергаются прорезиниванию, которое может производиться не только на каландре, но и на шпрединг-машине. Шпредингованию обычно подвергаются тонкие, слабые ткани. [c.80] Для изготовления прорезиненных материй применяются следующие ткани доместик, АСТ-100, тифтик-вод, мадаполам, миткаль, отбеленная бязь, коверкот, кашемир, штапельная саржа, шотландка, ситец и миткаль для изоляционных лент (табл. 19). [c.80] Для работы ротационных машин офсетным способом печати изготавливают печатные (офсетные) пластины различной ширины и длины. Они состоят из нескольких слоев прорезиненной, дублированной материи. С рабочей стороны они покрыты слоем резины толщиной 0,3—0,9 мм. Для производства этих пластин применяется доместик, так как эта ткань прочная и имеет лишь н ольшое удлинение. В последнее время вместо доместика стали применять ткань АСТ-100, имеющую лучший внешний вид и меньшее количество ткацких дефектов на. поверхности. Эта тонкая ткань вырабатывается из более высокого номера пряжи, имеет более ровную, чистую поверхность и достаточно прочна. [c.81] Для изготовления водолазных костюмов требуется прочность и гибкость от тканевого основания, поэтому для этой цели применяют специально разработанную ткань, называемую тифтик-вод. [c.81] Т и ф т и к отличается от обычных тканей тем, что он имеет саржевое переплетение, придающее ему гибкость, и крученые нити основы и утка, изготавливаемые из высокого номера пряжи с большим числом сложений. Это обеспечивает ему прочность и изгибоустойчивость. Тифтик окрашивается в голубой цвет. Прорезинивается он на каландре путем фрикционирования. [c.81] Суровый миткаль различных артикулов применяется в производстве изоляционной ленты. От этого миткаля не требуется высокой прочности, в особенности по утку, так как после изоляции стыков электропроводов лента должна легко обрываться рукой но она должна быть достаточно прочной по основе, чтобы выдерживать натяжение при обмотке проводов во время изоляции. От изоляционной ленты требуется длительно сохраняющаяся клейкость, хорошая пропитанность ткани резиной и раскатываемость при ее размотке. Клейкость резиновой смеси достигается применением пластицированного каучука и мягчите-лей, пропитанность резиной—обработкой миткаля на каландрах, а необходимая раскатываемость без отдирания резины от ткани— путем слабой накатки прорезиненного полотна на ролик. Для получения кругов изоляционной ленты рулон прорезиненного полотна разрезают на токарном станке на отдельные круги требуемой ширины. Готовые круги изоленты полагается хранить в упаковке, предохраняющей ее от высыхания и действия света. [c.81] Ситец набивной в клетку. . . . [c.83] Ситец набивной в клетку. . . . Миткаль суровый Для хлопчатобумажных плащей Коверкот хлопчатобумажный. . . [c.83] В производстве плащевых тканей помимо их внешнего вида большое значение имеет ширина и длина кусков тканей для верха и подкладки, а также способность их к вытягиванию и усадке во время прорезинивания. В процессе дублирования при вырав- нивании двух идущих в каландр тканей по левой или правой кромке в случае разной их ширины остается (по ширине) лишняя часть ткани, попадающая затем в отходы. Из-за разной длины кусков ткани для верха или подкладки получаются дополнительные швы. Различная вытяжка тканей по длине и усадка по ширине влекут за собой соответствующее изменение верха и подкладки. [c.84] Вследствие всех этих несоответствий получается большое количество отходов прорезиненной материи, которых можно было бы избежать при удовлетворительном подборе длин и ширин применяемых тканей, а также при учете изменений длины и ширины, происходящих во время обработки тканей. [c.84] В производстве асбестовых технических изделий применяются асбест, хлопок, хлопчатобумажная, льняная и пеньковая пряжа, а также хлопчатобумажные и льняные ткани (табл. 20). Основным из перечисленных материалов является асбест, имеющий различные названия, сорта и химический состав. [c.85] Общие данные об асбесте. Асбест по своему химическому составу делится на два основные типа амфибол-асбест, содержащий в основе Mg0)4(Si02)2, и хризотил-асбест, содержащий основную группу (М Ь)з—( Оа)2-21 20. Хризотиловый асбест более Гибкий и эластичный, имеет большую термостойкость, чем амфибол-асбест. [c.87] Благодаря эт41м свойствам хризотиловый асбест нашел очень широкое применение при производстве асбестовых изделий (до 95% от общего потребления). Месторождения хризотиловогО асбеста находятся в Канаде, США, СССР и Африке.. [c.87] Пример обозначения Ж-3-37—асбест жесткой текстуры, третьего сорта, остаток на верхнем сите 37%. [c.88] Первый комплект ящиков служит для проверки сортности асбеста, второй комплект— для определения засоренности асбеста пылью и галей. Под пылью здесь понимается не только обычная пыль, но и мелко раздробленная порода, а под галей раздробленные куски породы размером более 0,25 мм. [c.88] Требования, предъявляемые к качеству асбеста, относятся к волокнистости его структуры и способности расщепляться на тончайшие волокна, механической прочности волокна, к длине и тонине волокна, термостойкости, кислотостойкости, щелоче-етойкости, усталостной прочности (износоустойчивости) и со-вмещаемости с каучуком и синтетическими смолами. [c.89] Вернуться к основной статье