Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English
Монтаж нового компрессорного оборудования и капитальный ремонт находящегося в эксплуатации может производиться подрядными организациями и силами самих предприятий.

ПОИСК





Приемка компрессорного оборудования из монтажа и капитального ремонта

из "Эксплуатация и повышение экономичности воздушных компрессорных установок"

Монтаж нового компрессорного оборудования и капитальный ремонт находящегося в эксплуатации может производиться подрядными организациями и силами самих предприятий. [c.6]
Монтаж нового оборудования, его опробование и приемка в эксплуатацию осуществляются в соответствии со СНиП1Н-Г.10-2-62. [c.6]
Комплексное опробование может быть проведено только по постоянной технологической схеме. [c.7]
К моменту опробования и пуска компрессорных установок экс плуатациоиный персонал должен быть подготовлен и обучен. [c.7]
Приемка компрессорных установок в эксплуатацию производится после проведения их комплексного опробования и устранения всех выявленных при опробовании неполадок и дефектов. Готовность компрессорных установок к комплексному опробованию проверяется специально назначенной комиссией. [c.7]
До начала комплексного опробования поршневые и ротационные компрессоры подвергаются испытаниям вхолостую, турбокомпрессоры подвергаются испытаниям только под нагрузкой. [c.7]
При удовлетворительных результатах испытаний компрессоров вхолостую производится их комплексное опробование под нагрузкой. [c.7]
Комплексное опробование считается законченным при нормальной непрерывной работе компрессорной установки, вспомогательного оборудования, контрольно-из-мерительных приборов, технологических защит и блокировок, систем автоматики и дистанционного управления, предусмотренных проектом, на рабочих режимах компрессора. [c.7]
После испытания воздушного компрессора под нагрузкой производится проверка качества приработки трущихся соединений и устранение обнаруженных дефектов, затем осуществляется контрольное испытание под нагрузкой. [c.8]
Продолжительность заключительного контрольного испытания поршневых горизонтальных компрессоров под нагрузкой составляет 8 ч, а вертикальных и угловых 2 ч. Турбокомпрессоры испытываются в течение 8 ч, а ротационные компрессоры контрольному испытанию под нагрузкой не подлежат. [c.8]
Лри комплексном опробовании турбокомпрессоров проверяются параметры, гарантированные заводом-из-готовителем, выявляется граница помпажа при максимально допустимом давлении и двух режимах дросселирования на всасывании. Продолжительность каждого режима, кроме помпажного, должна быть не менее 4 ч. [c.8]
При приемке компрессорных установок в эксплуатацию необходимо, чтобы создаваемый ими уровень шума в зоне нахождения эксплуатационного и ремонтного персонала не превышал 85 дБ, что соответствует гигиеническим нормам [16]. [c.8]
После окончания контрольного опробования составляется акт о приемке компрессора в постоянную эксплуатацию. Акт утверждается лицом, назначившим комиссию. [c.8]
Принятые в эксплуатацию турбокомпрессоры рекомендуется подвергнуть испытаниям для снятия действительных газодинамических характеристик, а поршневые компрессоры — для определения их действительной подачи и удельного расхода электроэнергии. [c.8]
Капитальный ремонт компрессоров и их вспомогательного оборудования производится по утвержденному графику, как правило, силами предприятий. [c.8]
Перед остановкой на капитальный ремонт компрессор целесообразно подвергнуть контрольному испытанию с целью определения его действительной подачи, удельного расхода электроэнергии на сжатие воздуха, расхода смазки и охлаждающей воды. После окончания ремонта компрессор подвергается вторичному испытанию для выявления его показателей, а также эффективности проведенного ремонта. Приемка оборудования компрессорной станции из капитального ремонта должна производиться специально назначенной комиссией. [c.8]
Компрессорная станция независимо от размеров и назначения состоит из компрессоров, двигателей, приводящих в действие компрессоры, камеры забора и очистки воздуха, всасывающих и нагнетательных трубопроводов, систем смазки и охлаждения компрессоров, контролыю-измерительных приборов, запорной и предохранительной арматуры, воздухосборника (рис. 1). [c.9]
По суммарной подаче (производительности) воздушные компрессорные станции -можно разделить на малые (до 100 м /мин) средние (100—500 м /мин) и большие (более 500 м /мин). [c.9]
Воздух к компрессору поступает из атмосферы через фильтр по всасывающему трубопроводу. Компрессор приводится в действие электродвигателем. Если компрессор и электродвигатель имеют одинаковую частоту вращения, то их валы соединяются при помощи муфты. Если же частота вращения компрессора отличается от частоты вращения электродвигателя, то их валы соединяются через зубчатую передачу (редуктор). [c.9]
Некоторые типы компрессоров приводятся в действие через ременные (текстропные) передачи. [c.9]


Вернуться к основной статье


© 2024 chem21.info Реклама на сайте