ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Правила разбивки и футеровки аппарзтов и газоходов из "Кислотоупорщик-футеровщик" Надежность и долговечность работы аппаратов и газоходов в агрессивных средах, как и строительных конструкций, во многом зависят от тщательности выполнения их футеровки. [c.91] Футеровка аппаратов. До выполнения футеровочных работ производят приемку аппарата под защитное покрытие, предусмотренное проектом. В зависимости от вида футеровки 1 покрытия, которое должно наноситься на внутреннюю поверхность аппарата до обкладки его штучным материалом, производят приемку поверхности под защиту. [c.91] При приемке особое внимание должно быть уделено состоянию поверхности, подлежащей футеровке неровности (вмятины, выпуклости, раковины, эллипсность), качество сварных швов в металлическом и плотность бетона в железобетонном аппаратах, а также состояние штуцеров и люков, которые должны быть проверены на соответствие техническим условиям и требованиям проекта. [c.91] После приемки аппарата и выполнения предварительных защитных покрытий, предусмотренных в чертежах (оклейка, окраска, ишаклевка и пр.), приступают к разбивке аппарата под футеровку. [c.91] Футеровку вертикальных цилиндрических аппаратов (баки для хранения кислот, абсорбционные башни и т. п.) начинают с днища. Если плоское днище аппарата имеет площадь более 10 м , его разбивают по правилам, указанным для облицовки поддонов в форме окружности. [c.91] Прп футеровке плоских днищ цилиндрических аппаратов больщих диаметров (более 6 м) разбивку производят следующим образом на стене аппарата по всей окружности наносят отметки толщины футеровки, устанавливают насухо временные маяки, проверяют их горизонтальность и через центр окружности натягивают по двум противоположным маякам шнур. Указанным выше способом прокладывают контрольный ряд, после чего шнур с маяками перемещают на ширину одного ряда, натягивают между ними и приступают к укладке соседнего ряда. Футеровку можно вести одновременно в обе стороны от контрольного ряда к стенам аппарата. В этом случае используют не два, а четыре маяка. При этом укладку рядов ведут не впритык к временным маякам, а с зазором, чтобы после снятия маяка каждый ряд можно было продолжать укладкой еще одного целого штучного материала, а колотый элемент уложить впритык к стене. Это обеспечит перекрытие швов между стеной и колотыми материалами вертикальной футеровкой стены аппарата. [c.92] Другой метод разбивки и футеровки днищ заключается в укладке через центр крест-накрест двух контрольных рядов, делящих поверхность дна на четыре равные части. Затем каждый участок заполняют кирпичом в елку или обычными ровными рядами. При многослойной футеровке днища разбивку и укладку ведут любы.м из описанных способов с обязательным условием перекрытия швов футеровки нижнего слоя швами лежащего на нем слоя. [c.92] По окончании футеровки днища в зависимости от применяемого вяжущего раствора производят сушку защитного покрытия и приступают к футеровке стен (нлн обечайки) вертикального цилиндрического аппарата. Первый каждый ряд футеровки стен укладывают на футеровку днища впритык к стене аппарата. Кладку ведут кольцами по внутренней поверхности обечайки, аппарата. Вертикальные поперечные швы перекрывают, сдв игая каждый верхний ряд на половину штучного материала по отношению к нил не-му. [c.93] КИМ образом, чтобы грани кнрпичеи, расположенные перпендикулярно к стене аппарата, были параллельны между собой. Это поможет определить, как должны чередоваться кирпичи (например, последовательно укладываются три нормальных и один клиновой и т. д.). [c.95] При футеровке цилиндрической поверхности иногда допускают следующую ошибку кирпичи укладывают по периметру цилиндрической етены с утолщением шва или с лицевой стороны футеровки (т. е. поверхности, обращенной к агрессивной среде), или с внутренней стороны (т. е. со стороны корпуса аппарата). В результате такого расположения кирпичей, называемого завалом , образуются неровности на поверхности футеровки ( гребенки ) и ослабляется стойкость швов к агрессивной среде. Как и при кладке строительных конструкций, горизонтальность рядов футеровки проверяют уровнем или шаблоном, вертикальность — отвесом. Если аппарат имеет большой диаметр, футеровку стены ведут не по всему периметру сразу, а по частям. [c.95] Кроме того, иногда приходится временно оставлять незафутерованной поверхность около штуцеров, закладных частей и т. п. В этом случае нельзя оставлять отвесного разрыва в футеровке, который называется отвесной штрабой. Также нельзя оставлять штра-бы напуском (рнс. 23). [c.95] Особое внимание следует уделять заделке штуцеров, так как эти узлы являются наиболее ответственными с точки зрения устойчивости аппарата против коррозии. Основные правила заделки штуцеров в зависимости от применяемого защитного покрытия и особенностей проекта приводятся ниже. [c.96] При футеровке цилиндрических горизонтальных аппаратов порядок разбивки и основные правила футеровки следующие вначале футеруют торцовые вертикальные поверхности. Для этого нижние ряды их футеровки подбираются насухо с подколкой и теской с таким расчетом, чтобы верхние грани этих рядов были строго горизонтальны. [c.96] Вертикальность футеровки в торцах проверяют отвесом. После окончания футеровки в торцах приступают к разбивке цилиндрической поверхности аппарата. Для этого вначале на высоте до 1 м (в зависимости от диаметра аппарата) на внутренней поверхности торцов проводят по уровню мелом или краской горизонтальную линию, соединяющую противоположные точки окружности в торцах. Затем эту линию делят пополам и из ее середины опускают отвес на нижнюю (цилиндрическую) часть аппарата. В точке, найденной по отвесу, на цилиндрической поверхности делают отметку. Таким же способом находят нижнюю точку цилиндра на другом конце аппарата. Потом на этих двух отметках устанавливают впритык к торцам два маяка и натягивают между ними шнур, который будет лежать в плоскости, проходящей через осевую линию цилиндрического аппарата (рис. 24). По шнуру между торцами укладывают контрольный продольный ряд, а затем остальные продольные ряды, идущие вверх, вправо и влево. [c.97] При футеровке плитками их расклинивают, т. е. вставляют деревянные клинья между плиткой и кружалом, которые вынимают после схватывания вяжущего. Если аппарат футеруют кирпичом, то кладку каждого кольца производят по правилам кладки арок. Во избежание перекоса отдельных кирпичей в арке и лишней подколки перед кладкой колец тщательно проверяют уровнем горизонтальность верхних продольных рядов, которые служат подпятниками для арок. [c.99] Наиболее качественно арку можно выложить только при предварительной сборке ее по кружалу насухо. Забивку замковых кирпичей в отличие от обычной арки при футеровке кольцами производят со стороны торца аппарата, в сторону которого идет футеровка. При забивке кирпич устанавливают в гнездо между кружалом и корпусом аппарата. При футеровке цилиндрической поверхиостн замок забивают с несколько меньшим усилием, чем при кладке арок, так как кольца футеровки не несут больших нагрузок. Замки футеровки, как и поперечные швы, не должны располагаться по одной линии вдоль цилиндра замок второго кольца долл ен быть смещен немного в сторону относительно замка первого кольца, а замок третьего должен находиться примерно на одной линии с замком первого кольца и т. д. Иногда футеровку плитками верхней части цилиндра ведут без применения кружал (ступенчатым способом). В этом случае при укладке первого ряда целые плитки чередуют с половинками таки.ч образом, что они образуют ступеньки. [c.99] Кроме указанных видов имеются вертикальные цилиндрические аппараты с коническим днищем (скрубберы и др.) и изготовленные целиком в форме конуса (отстойники и др.). В этом случае футеровочные работы производят следующим образом. [c.101] При выполнении футеровочных работ приходится встречаться и с аппаратами сферической формы. При футеровке нижней части сферического аппарата (или сферического днища) в крупных аппаратах с радиусом сферы более 4 м ряды укладывают в такой же последовательности, как при футеровке конуса больших размеров или параллельными рядами. [c.103] В аппаратах небольших размеров нижнюю часть сферической поверхности разбивают на четыре равные части и футеруют в елочку . Верхнюю часть сферического аппарата (шаровые емкости и др.) футеруют по опалубке кольцами снизу вверх (как верхняя конусная часть больших аппаратов) или по кружалам путем укладки отдельных колец. Постепенно кольца купола сужаются, а наклон рядов футеровки увеличивают. При футеровке купольных поверхностей кирпичом укладку рядов ведут только вторым способом, т. е. по кружалам. В этом случае кирпич укладывают арками с забивкой замков (как при футеровке горизонтальных цилиндрических аппаратов). Перед установкой кружал необходимо тщательно проверить правильность укладки ряда, который служит подиятовым для кольцевых арок. Это легко проверить при помощи шаблона и уровня. Если аппарат большого размера, укладку арочных колец можно вести одновременно с двух сторон к центру сферы. Во время кладки необходимо соблюдать правило перевязки поперечных швов и использовать в чередовании с нормальным клиновой кирпич. [c.103] Имеются аппараты (абсорбционные башни, скрубберы и др.), в которых кро.ме их футеровки проектом предусмотрена кладка сводов. Своды являются основными элементами опорных конструкций, которые предназначены для работы под большими нагрузками. Одной из таких нагрузок может быть насадка аппарата кольцами Рашига, которую наиболее широко применяют в химических аппаратах башенного типа. Основные правила кладки свода такие же, как и для арок. Своды перекрывают пространства между стенами аппарата и кладут их из кислотоупорного кирпича или природного кислотоупорного камня (андезит, бештаунит и др.). В основание сводов кладут пятовые кирпичи или камни, предварительно подколотые и отесанные. Пяты свода упираются в горизонтальный ряд футеровки, который называется подиятовым. Свод, как и арка, имеет пролет (расстояние между опорными стенами) и подъем или стрелу (расстояние от линии, соединяюшей концы пят свода, до верхней части свода). Своды кладут по опалубке, представляющей собой сплошной дощатый астил по кружалам, выполненный таким образом, что его размеры соответствуют пролетам и подъему выкладываемых сводов. Опалубка должна устанавливаться так, чтобы периметр дощатого настила находился на уровне нижней кромки подпятового ряда (рис. 27). [c.104] Вернуться к основной статье