Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English
По принятой в СССР технологии арсенит натрия получают путем растворения белого мышьяка в растворе соды или в смеси кальцинированной соды с каустической содой с последующим упариванием раствора до содержания влаги не более 18%. Препарат, содержащий не менее 52% АзгОз, представляет собой пастообразную массу, которая при хранении даже в герметичной таре превращается в монолитную массу, с трудом поддающуюся дроблению. Это создает большие затруднения при применении арсенита натрия, особенно в отношении обеспечения нормальных условий техники безопасности, и усложняет точное дозирование препарата.

ПОИСК





Морозова, Н. С. Кольцов, Химия и технология хлорокиси меди

из "Неорганические инсектициды, фунгициды и зооциды Выпуск 167"

По принятой в СССР технологии арсенит натрия получают путем растворения белого мышьяка в растворе соды или в смеси кальцинированной соды с каустической содой с последующим упариванием раствора до содержания влаги не более 18%. Препарат, содержащий не менее 52% АзгОз, представляет собой пастообразную массу, которая при хранении даже в герметичной таре превращается в монолитную массу, с трудом поддающуюся дроблению. Это создает большие затруднения при применении арсенита натрия, особенно в отношении обеспечения нормальных условий техники безопасности, и усложняет точное дозирование препарата. [c.110]
Вначале нами был разработан полусухой способ получения арсенита натрия, заключающийся в смешении мышьяковистого ангидрида (белого мышьяка), соды и едкого натра с минимальным количеством воды (10— 12%). Введение глауберовой соли как частичного источника воды одновременио улучшает физические свойства сухого арсенита натрия вследствие создания пористости массы и снижает гигроскопичность препарата. [c.110]
Однако при рааработке этого способа встретились затруднения при выборе аппарата для сушки продукта. [c.110]
Для приготовления раствора арсенита натрия была использована лопаточная вакуумная сушижа, которая давала возможность проводить реакцию получения арсенита натрия под вакуумом и получать путем упаривания раствор арсенита натрия необходимой концентрации. [c.111]
Вакуум в сушильной камере (640—650 жл) и давление пара (2 ати) были максимальными и оставались постоянными. [c.111]
Температуру в сушильной камере выше 48° достичь не удалось. [c.112]
Количество расходуемого пара измеряли по объему вытекающей из конденсатора воды. Расход пара составил 28,1 кг/час. [c.112]
Двухвальцовая вакуумная сушилка. [c.112]
Сушка арсенита натрия, полученного из белого мышьяка и каустической соды. Результаты исследований представлены в табл. 1. [c.112]
С увеличением лроцента влаги в продукте последний снимался в виде многослойных трубочек. [c.114]
Опыты проводили при тех же условиях, что и в предыдущих случаях. [c.114]


Вернуться к основной статье


© 2026 chem21.info Реклама на сайте