ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Выделение ацетилена из продуктов реакции из "Технология нефтехимических производств" В процессах, описанных выше, образуются смеси газов, содержащих от 6 до 15% ацетилена, 50—70% водорода остаток — метан, СО, СО2 и высшие углеводороды (этан, этилен, диацетилен, винил-ацетилен). [c.116] Перед выделением ацетилена из этих смесей кислые компоненты (H N и в некоторых случаях следы HgS) удаляют промывкой водой, щелочными растворами и пропусканием через окислы железа. [c.116] Ацетилен можно выделить абсорбцией растворителями, конденсацией или фракционировкой при низких температурах и высоких давлениях. [c.116] Растворение в воде проводится после удаления более высоко-кипящих компонентов (диацетилена, винил- и метилацетиленов) посредством абсорбции их маслом или конденсации при низких температурах. Оставшийся газ сжимают до 16—18 ат, и из него извлекают ацетилен водой в абсорбционных тарельчатых колоннах (60—70 тарелок). [c.117] Выходящий из колонн газ содержит только 0,02—0,05% ацетилена. [c.117] При снижении давления во второй —четвертой ступенях получают ацетилен 90—98%-ной концентрации. [c.117] Последовательность операций показана на рис. 48. [c.117] Ацетилен от СО нельзя отделить, растворяя смесь в воде, поэтому используют раствор К2СО3. Из образовавшегося бикарбоната калия затем вновь регенерируют К2СО3. Однако этот процесс довольно дорог, поэтому более экономично использовать целлозольв. [c.117] Растворимость ацетилена в минеральном парафинистом масле при тех же условиях равна 1. [c.117] К достоинствам процесса следует отнести то, что жидкий аммиак как растворитель обладает большой селективностью кроме того, из-за того, что нет необходимости сжимать газы во время абсорбции, невелик расход электроэнергии. [c.118] Опубликованные данные о применении процессов адсорбции (или типерсорбции) для выделения ацетилена из смесей пока мало убедительны. Указываются затруднения при отделении СОа, имеющего изотермы адсорбции, близкие к изотермам адсорбции ацетилена, и трудности, связанные со склонностью высших ацетиленовых углеводородов к полимеризации. По другим данным, процессы гиперсорбции позволили получить ацетилен высокой чистоты. [c.118] При выборе процесса разделения следует учитывать многие факторы эффективность регенерации растворителя (особенно для газов, содержащих СОг), возможность использования остаточных газов (СО + На), полученных в процессах разделения абсорбцией для синтеза здесь успешно можно использовать тот фактор, что эти газы покидают установку под давлением (их можно сразу применять для гидрирования или оксосинтеза), и т. д. [c.118] Вернуться к основной статье