ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Поливинилацетат из "Технология лаков и красок" Поливинилацетат представляет собой продукт полимеризации винилового эфира уксусной кислоты — винилацетата. Винилацетат был впервые получен в 1912 г., а процесс полимеризации его изучен в 1917—1920 гг. [c.102] Поливинилацетат получают полимеризацией винилацетата. [c.102] Чистый винилацетат полимеризуется при комнатной температуре под действием ультрафиолетовых лучей или в присутствии пероксидов. На воздухе он гидролизуется и окисляется с образовакиём пероксидов. Хранят винилацетат в алюминиевых бочках с добавлением ингибиторов (дифениламина, уксуснокислого триэтилбензиламмония). [c.103] В промышленности винилацетат получают из ацетилена и уксусной кислоты, из ацетальдегида и уксусного ангидрида, из этилена и уксусной кислоты. [c.103] Полимеризацию винилацетата можно проводить в блоке, растворе и в эмульсии. [c.103] Полимеризацию винилацетата в растворе проводят при температуре 58—65 °С в среде алифатических спиртов, бензола, ацетона, ацетатов, в присутствии инициаторов — динитрила азобис(изомасляной)кислоты, пероксидбензоила и др. [c.103] Длина цепей макромолекул сильно зависит от типа растворителя, в среде которого ведется процесс, вследствие протекания реакции передачи цепи через молекулы растворителя. По активности переноса цепи растворители можно расположить следующим образом бензол этилацетат метилацетат метанол ацетон толуол этанол. [c.103] Процесс полимеризации сопровождается значительным увеличением вязкости. Полимеризацию заканчивают, когда остаточное содержание мономера в реакционной массе снизится до 2%. Полученный полимер растворяют в растворителе и используют по назначению. Для получения поливинилацетата в виде порошка выделяют твердый полимер путем отгонки растворителя и остаточного мономера с водяным паром. Затем полимер расплавляют и экструдируют в виде ленты, которую после охлаждения измельчают. [c.103] Эмульсионную полимеризацию винилацета-т а проводят в водной среде в присутствии нерастворимых в мономере, но растворимых в воде инициаторов (пероксид водорода, персульфат калия или натрия). В качестве эмульгаторов используют различные мыла, соли жирных сульфокислот, а при получении латексов —поливиниловый спирт. Для поддержания pH 4,5—5,5 в эмульсии вводят буферные добавки — бикарбонат натрия, муравьиную кислоту. [c.103] Для предотвращения бурного протекания реакции полимеризации винилацетат загружают двумя-трсмя порциями. Температуру полимеризации поддерживают в пределах 65—75 °С. Контроль за процессом осуществляют по остаточному содержанию мономера, содержанию нелетучих веществ и по вязкости. Для получения пластифицированных водных дисперсий в эмульсию поливинилацетата вводят предварительно приготовленную эмульсию пластификатора. [c.104] Полимеры для лаков обычно получают лаковым и эмульсионным методом. [c.104] Поливинилацетат представляет собой аморфное прозрачное вещество без вкуса и запаха. Он хорошо растворяется в сложных эфирах, кетонах, ароматических и хлорированных углеводородах и низших спиртах. Полимер совмещается с пластификаторами (фта-латами, фосфатами и т. п.), с нитратом целлюлозы и некоторыми фенолоформальдегидными смолами. Поливинилацетат не совмещается с растительными маслами, с мочевино- и меламинофор-мальдегидными смолами, а также с большинством алкидных смол. [c.104] В качестве пленкообразующего вещества поливинилацетат применяется в основном в производстве водоэмульсионных красок для окраски изделий из древесины, бетона, оштукатуренных стен. [c.104] Покрытия на основе поливинилацетата бесцветны и прозрачны, обладают хорошим глянцем и хорошей адгезией к различным подложкам. Покрытия устойчивы к истиранию, к действию света, но не стойки к воздействию концентрированных растворов кислот и щелочей, а также при нагревании выше 65°С они недостаточно стойки к воздействию воды. [c.104] Вернуться к основной статье