ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ ПО ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ И ОХРАНЕ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ из "Технология лаков и красок" Производство синтетических смол является взрыво- и пожароопасным производством, так как все исходные вещества (мономеры, растворители) являются горючими, а их пары или пыль в смеси с воздухом могут взрываться при определенных концентрациях в воздухе. Кроме того, используемое сырье, как правило, обладает определенной токсичностью (табл. 3.5). [c.131] Полимеры являются в основном безвредными веществами. Однако в виде пыли они вызывают раздражение верхних дыхательных путей. [c.131] В результате термоокислительной деструкции полимеров выделяются токсичные вещества хлорированные углеводороды, альдегиды, хлорид водорода, летучие фторорганические вещества. При термическом разложении полиакрилонитрила в присутствии кислорода воздуха выделяются цианид водорода, оксиды азота, оксид углерода. [c.131] Непременным условием безопасного ведения технологического процесса получения синтетических полимеров и режима их хранения является герметичность оборудования и бесперебойная работа приточно-вытяжной вентиляции в производственном помещении. Защитными средствами при работе с токсичными веществами являются перчатки, фартуки, фильтрующие противогазы. [c.131] Реакция поликонденсации сопровождается выделением воды, и если это происходит в вязкой массе при высоких температурах, то затрудняется удаление водяных паров из реакционной массы. Это вызывает сильное вспенивание и может привести к выбросу реакционной массы. Поэтому подъем температуры должен производиться с соответствующей скоростью, и загрузку одного из компонентов необходимо проводить порциями (если это не влияет на структуру образующегося полимера). [c.134] В некоторых технологических процессах отгонка мономеров или растворителей проводится под вакуумом. Следует соблюдать правило сначала создать в аппарате заданное давление, а потом поднимать температуру. В противном случае при подключении к вакуумной линии возможно бурное кипение и испарение и выброс реакционной массы из реактора. [c.134] В связи с тем, что в современном производстве синтетических пленкообразующих веществ широко используются токсичные вещества, загрязняющие сточные воды, проблема их очистки становится все более актуальной. [c.134] Очистка сточных вод представляет собой сложный технологический процесс, для успешного проведения которого иногда требуется специальное оборудование. Одним из путей решения этой проблемы является уменьшение объема стоков. Количество сточных вод, получаемых в производстве синтетических смол, зависит от вида изготовляемого продукта и особенностей технологии и аппаратурного оформления процесса. В табл. 3.6 приводится состав стоков в производстве некоторых синтетических смол. [c.134] Количество сточных вод можно значительно уменьшить при изменении технологии производства. Например, применение азео-тропного метода вместо блочного при получении алкидных смол, использование твердого сырья вместо водных растворов (замена формалина параформом в производстве феноло- и аминоформальдегидных смол). [c.134] Газовые выбросы из реакционных аппаратов содержат легколетучие компоненты реакционной массы (мономеры, растворители и др.) и продукты их разложения. С целью предотвращения загрязнения воздушного бассейна газовые выбросы необходимо очищать от вредных веществ в специальных установках. [c.134] Процесс обезвреживания газовых выбросов состоит, как правило, из нескольких стадий, для проведения которых требуются специальные катализаторы и оборудование. [c.135] Следует учитывать, что очистка газовых выбросов, как правило, проводится путем поглощения вредных веществ водой, которую затем необходимо очищать. [c.135] Таким образом, при выборе способа производства, вида оборудования и сырья надлежит учитывать количество образующихся сточных вод и газовых выбросов и степень их загрязнения. [c.135] Вернуться к основной статье