ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Железная лазурь из "Технология лаков и красок" Состав белого осадка непостоянен и зависит от соотношения исходных компонентов, температуры осаждения, концентрации и интенсивности перемешивания. Чем меньше избыток FeS04 и выше температура осаждения, тем больше ферроцианида калия в осадке. [c.265] Белый осадок очень легко окисляется на воздухе с образова-нием лазури синего цвета. На практике для перевода белого осадка в пигмент применяют окислители — бертолетову соль или бихромат калия. Перед окислением белый осадок подвергают термической обработке — кипячению. Эта операция является очень важной, поскольку от условий ее проведения зависят состав и свойства белого осадка, а в дальнейшем — лазури. Чем больше длительность кипячения, тем больше ферроцианида калия содержится в белом осадке и тем светлее получается лазурь. Кипячение обычно проводят в кислой среде, что значительно повышает эффект термической обработки. [c.265] Лазурь можно выпускать в виде пасты в растворе пленкообразующего вещества. В этом случае после фильтрации отмытой лазури к водной пасте добавляют пленкообразующее вещество и поверхностно-активные вещества и смесь перемещивают. Происходит процесс инверсии смачиваемости, т. е. частички лазури, первоначально смоченные водой, смачиваются пленкообразующим веществом. Вода, несовмещающаяся с последним, отделяется и удаляется в вакууме. Полученная паста пигмента может непосредственно использоваться для изготовления красок и эмалей. При получении лазури в таком выпускном виде отпадают операции сущки и измельчения, связанные со значительным пылением. [c.266] На рис. 6.15 представлена технологическая схема получения железной лазури. [c.266] Растворы железного купороса и ферроцианида калия готовятся соответственно в аппаратах / и 2 и после очистки на фильтрах. 7, И подаются в реактор 14. Полученный белый осадок окисляют бертолетовой солью, раствор которой готовят в аппарате 3. Для создания кислой среды в реактор заливают из мерника 16 соляную (или серную) кислоту. По окончании синтеза лазурь отмывают от водорастворимых примесей с применением системы листовых вакуум-фильтров 17 и репульпаторов 20. Отмытая лазурь из последнего фильтра попадает в бункер 18, а из него в гребковую вакуум-сушилку 21. Высушенную лазурь шнеком 22 и элеватором 23 подают на измельчение в мельницу 25. Измельченную лазурь собирают в бункер 26, откуда она поступает на упаковку. [c.266] Свойства. Особенностью железной лазури является ее исключительно высокая степень дисперсности. Так, размер ее частиц может достигать величины 0,02—0,04 мкм. Удельная поверхность такой лазури около ПО—120 м /г. Степень дисперсности лазури оказывает влияние на ее свойства. Например, лазурь тонкодисперсных марок имеет очень темный, почти черный цвет, а грубодисперсные— светло-синий цвет. Плотность лазури 1850— 1920 кг/м , укрывистость 10—20 г/м , маслоемкость 40—58, интенсивность очень высокая (наивысщая среди неорганических пигментов). [c.266] Если частично заменить в лазури Ре + на Со, N1 или Мп, можно получить пигмент, стойкий к действию слабых щелочей. [c.268] Применение. Лазурь очень широко используют для изготовления красок и эмалей различного назначения, для производства полиграфических красок, красок для кожи, для изготовления цветных карандашей и др. [c.268] Вернуться к основной статье