ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Технологический процесс получения изопреновых каучуков из "Технология нефтехимического синтеза Часть 2" Стереорегулярный бутадиеновый каучук был впервые получев в 1956 г. Дж. Натта в Италии и в Советском Союзе Б. А. Долгоплоском с сотрудниками, после того как стали известны комплексные катализаторы Циглера. [c.318] Бутадиеновые (дивиниловые) каучуки получают полимеризацией бутадиена-1,3 различными методами. [c.318] Технологическая схема процесса производства СКД аналогична схеме получения стереорегулярного СКИ. [c.319] СКД выпускаются без добавок и с добавками (масла, сажа), вулканизуются серой с применением обычных органических уско рителей (сантокюр и др.). [c.319] Температура стеклова ния, °С. [c.319] Относительное удлине ние , %. ... [c.319] Низкая температура стеклования этого каучука предопределяет высокую морозостойкость резин на его основе. Они обладают также стойкостью к истиранию и износу так, сопротивление истиранию у резин из г ыс-бутадиенового каучука в 3 раза больше, чем у резин из НК. Резины на основе СКД более устойчивы к термоокислительной деструкции. Однако выпускаемые СКД характеризуются низкими прочностными показателями и неудовлетворительными технологическими свойствами. Поэтому СКД применяются главным образом в сочетании с СКИ, СКС и другими каучуками. [c.319] Полноценным заменителем НК является синтетический изопре-новый стереорегулярный каучук (СКИ), получаемый стереоспецифической полимеризацией изопрена, главным образом в растворе. [c.320] В принципе, можно получить различные формы изомеров цыс-1,4 транс-1,4 1,2- и 3,4-полиизопрены. [c.320] Впервые в Советском Союзе цыс-1,4-полиизопрен был синтезирован А. А. Коротковым с сотрудниками в 1950 г. Дальнейшей разработкой способов получения изопреновых каучуков занимался В. А. Долгоплоск с сотрудниками. [c.320] Технология производства цис-1,4-полибутадиена и цыс-1,4-полиизопрена имеет много общего с технологией производства поли- тилена под низким давлением. Однако имеются отличия, характерные для производства каучуков. [c.320] Технологическая схема производства г ис-полиизопрена приведена на рис. 67. [c.321] Взвешенный в углеводороде катализатор непрерывно поступает в полимеризаторы 2. Туда же подается растворитель (бензол, н-гептан или циклогексан) и изопрен. В процессе полимеризации полимер растворяется в углеводородном растворителе, образуя растворы очень высокой вязкости до 500 сПз (0,5 Н-с/м ), для перемешивания которых требуются смесители специальной конструкции (скребковые или шнековые). Тепло реакции отводится через охлаждающую рубашку. [c.321] На выходе из реактора в раствор полимера подается стоппер — прерыватель реакции, разлагающий каталитический комплекс. Далее раствор подвергается дегазации в аппаратах 3 и 5. Дегазация каучука осуществляется путем обработки полимеризата водяным паром. При этом растворитель удаляется, а полимер выделяется в виде пульпы — крошки, взвешенной в воде, которая далее направляется на промывку и сушку. Возвратный изопрен и растворитель направляются в колонны 9—11 на ректификацию и сушку. [c.321] Вернуться к основной статье