ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Влияние технологических факторов на производство сульфата аммония, пиридиновых оснований и фенолов Влияние технологических факторов на сатураторный процесс из "Производство сульфата аммония" Нижняя секция скруббера заполнена металлической или коксовой насадкой, расположенной также ярусами. Высота каждого яруса равна 3500—3800 мм, промежутки между ними составляют 400—500 мм. Это поглотительная часть скруббера. Она служит для улавливания фенолов из циркулирующего пара едким натром и получения раствора, содержащего свободную щелочь и феноляты натрия. Свежую 8—10%-ную щелочь подают в скруббер периодически с помощью специального регулятора. Освобожденный от фенола в нижней секции водяной пар снова поступает в верхнюю секцию на отдувку фенолов из воды. Образовавщиеся феноляты стекают по насадке вниз скруббера. [c.61] Часть раствора фенолятов, эквивалентную поглощенному из воды количеству фенолов, выводят из цикла в качестве продукта. [c.61] Нижние два яруса поглотительной насадки при помощи насосов орощают раствором фенолятов, который забирают насосом из нижней части скруббера или из промежутка над первым ярусом и подают на орошение. Так, раствор фенолятов непрерывно рециркулирует, при этом повышается концентрация фенолов. Верхний ярус металлической или коксовой насадки орошают свежей щелочью, благодаря чему достигается окончательное улавливание фенолов из пара. [c.61] Верхняя и нижняя секции скруббера сообщаются между собой (внутри скруббера) газовым вертикальным патрубком с колпачком, который служит отбойником капель аммиачной воды. [c.61] При прохоиедении коксового газа через маточный раствор в сатураторе аммиак и пиридиновые основания химически связываются с серной кислотой. [c.62] Механизм процесса связывания аммиака и пиридиновых оснований серной кислотой в сатураторе может быть представлен в следующем виде. Коксовый газ в момент барботажа, разделяясь на отдельные струйки в соответствии с конструкцией барботажного зонта, образует множество газовых пузырьков, к которым из маточного раствора проникают (диффундируют в него) молекулы серной кислоты. Молекулы аммиака и пиридиновых оснований, встретивщись с молекулами серной кислоты, связываются с ними. Происходит реакция нейтрализации с образованием соли сульфата аммония и сульфата пиридина. Эти сое Динения из зоны реакции в свою очередь проникают в основную массу жидкости — маточный раствор. [c.62] На сатураторный процесс оказывает влияние ряд факторов температура, кислотность, степень перемещивания и чистоты маточного раствора, наличие в нем растворимого сульфата и бисульфата аммония, техническая исправность сатуратора и нагрузка его газом и др. Все эти факторы как бы переплетаются между собой, оказывая общее комплексное влияние на полноту улавливания аммиака и пиридиновых оснований, а главное на образование и рост кристаллов сульфата аммония. [c.62] Для умелого управления процессом в сатураторе со столь значительным количеством переменных факторов следует изучить положительное и отрицательное их влияние на ход процесса. При этом необходимо учитывать, что процессы улавливания аммиака и пиридиновых оснований, зарождения и выращивания кристаллов сульфата аммония протекают одновременно в одном и том же аппарате — сатураторе. [c.63] Оптимальные же условия технологического режима для этих процессов не совпадают. Например, наилучшего качества сульфат аммония можно получить при кислотности раствора 4%, полнота же улавливания пиридиновых оснований из газа достигается при кислотности выше 6%. Поэтому, оценивая условия протекания процесса в сатураторе, в качестве оптимального технологического режима выбирают компромисные условия. [c.63] Сатуратор как аппарат выполнен с учетом особенностей основного процесса — получения качественного сульфата аммония, поэтому скорость газа в нем соответствует скорости реакции между серной кислотой и аммиаком. Скорость же реакции между пиридиновыми основаниями и серной кислотой значительно меньше скорости реакции между аммиаком и серной кислотой. Это обусловливает при вполне удовлетворительном состоянии сатуратора и почти полном отсутствии аммиака в газе после сатуратора возможные потери пиридиновых оснований с обратным газом. [c.63] Учитывая особенности конструкции сатуратора и то, что в нем протекают одновременно процессы улавливания аммиака и пиридиновых оснований, а также идет кристаллизация сульфата аммония, управляют технологическим режимом путем изменения таких параметров, как температура, кислотность. Кроме того, принимают во внимание перемешивание, концентрацию сульфата аммония и пиридиновых оснований в маточном растворе, а также очистку его от посторонних примесей. Рассмотрим влияние некоторых из этих факторов. [c.63] Вернуться к основной статье