ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Перемешивание маточного раствора из "Производство сульфата аммония" Мы уже установили, что рост кристаллов сульфата аммония происходит вследствие притока к ним растворенного сульфата аммония. Приток питательного вещества к поверхности кристаллов обусловливается перемешиванием маточного раствора. Скорость осаждения на поверхности кристалла растворенного вещества зависит также от продолжительности пребывания кристаллов во взвешенном состоянии в маточном растворе и скорости диффузии (проникновения) его к поверхности кристалла через пограничную пленку. Интенсивное перемешивание и уменьшение вязкости маточного раствора ослабляют сопротивление пограничной пленки, в результате чего обновляется питание граней кристаллов. [c.67] Благодаря интенсивному перемешиванию раствора достигается относительно постоянная концентрация питательного вещества у поверхности кристаллов по всему объему ванны сатуратора. Это позволяет выращивать крупные кристаллы сульфата аммония правильной формы. Размеры кристаллов увеличиваются при более длительном пребывании их во взвешенном состоянии в маточном растворе, что обеспечивает соответственно большую продолжительность их роста. [c.67] Интенсивное перемешивание верхнего слоя маточного раствора в ванне сатуратора достигается благодаря особой конструкции барботажного зонта. Барботажный зонт имеет до 50 направлений лопаток, прикрепленных к нижней поверхности и расположенных под некоторым углом к радиусу зонта. Поэтому коксовый газ при выходе из-под зонта, кроме барботирования через слой раствора, приводит его во вращательное движение в горизонтальной плоскости, вследствие чего образовавшиеся в верхних слоях раствора ванны сатуратора кристаллы длительное время находятся во взвешенном состоянии. [c.68] В нижней части сатуратора раствор перемешивается циркуляционными насосами. Для получения крупнокристаллического сульфата аммония необходима многократная циркуляция раствора в ванне сатуратора. Кроме того, при усреднении и равномерном перемешивании содержимого ванны серная кислота равномерно распределяется в рабочей зоне раствора, что положительно сказывается на извлечении пиридиновых оснований из коксового газа. [c.68] Вернуться к основной статье