ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Влияние физико-химических и технологических факторов на качество сульфата аммония Влияние технологических факторов отделения конденсации коксового газа из "Производство сульфата аммония" Сточные воды химических цехов коксохимических заводов в значительной мере загрязнены вредными веществами. Попадая в естественные водоемы или почву, эти вещества настолько отравляют их, что делают органическую жизнь в них почти невозможной. Вредными загрязнениями как по своей природе, так и по концентрации в основном являются фенолы и его гомологи. Для обесфеноливания сточных вод почти на всех заводах установлены паровые обесфеноливающие установки. Содержание фенолов в обесфеноленной воде после паровых установок находится в пределах 0,15—0,2 г л. Степень обесфеноливания сточных вод определяется в основном технической исправностью установки и ее технологическим режимом. [c.78] Оптимальные технологические условия обесфеноливания надсмольных вод обусловливаются рядом причин. Важнейшим фактором, влияющим на степень обесфеноливания, является контактирование между паровой и водяной фазами на поверхности деревянной хордовой насадки в скруббере. В процессе эксплуатации поверхность деревянной насадки покрывается легкой смолкой и другими веществалми, которые механически уносятся с надсмольной водой в колонны и скруббер. [c.78] На одном заводе при остановке скруббера на капитальный ремонт проводилось обследование состояния хордовой насадки после пятилетней эксплуатации. Значительная часть насадки оказалась покрытой черной твердой массой, а отдельные нижние круги ярусов насадки были почти полностью забиты. Анализ осадка показал, что в нем содержится 52,5% неорганической части, 9,6% растворимых в толуоле веществ, 2,10% растворимых в воде, 2,01% аммиака, 1,36% хлора, 9,84% железа 28,90% кальция, 0,45% кремния и 1,5% серы. Сле дует указать, что коксовые фильтры не обеспечивают очистку воды перед поступлением ее в скруббер. После очистки всей хордовой насадки от осадков, а также после проведения ряда других мер содержание фенолов в сточной воде снизилось с 0,4—0,5 до 0,15—0,25 г/л. [c.78] Для обеспечения высокой степени отдувки фенолов из надсмольной воды требуется высокоразвитая поверхность взаимодействия между паром и жидкостью на поверхности хордовой насадки. Кроме того, необходимо, чтобы поступающий пар на выдувание фенолов из воды не содержал в себе фенолов или содержал их минимальное количество. [c.79] По данным Н. В. Чалова, чтобы в выходящей из скруббера воде было не более 0,1 г/л фенолов, содержание фенолов в поступающем паре в верхнюю секцию скруббера не должно превышать 0,137 г/м . сЬ,нако такого содержания в циркулирующем паре достичь затруднительно. [c.79] Пар перед поступлением в верхнюю часть скруббера проходит один или два яруса металлической или коксовой насадки, непрерывно орошаемой горячим раствором циркулирующих 15%-ных фенолятов. Вследствие гидролиза фенолятов над горячим щелочно-фенолятным раствором находятся пары фенола и крезолов. Упругость паров фенолов тем выше, чем меньше свободной щелочи в растворе. Поэтому в циркулирующем паре всегда присутствуют фенолы, в результате чего снижается степень обесфеноливания воды. Для окончательной очистки пара о фенолов его орошают свежим раствором щелочи (не содержащим фенолов) на одном из ярусов поглотительной насадки. [c.79] По данным А. А. Белухи и других исследователей, после прохождения щелочной насадки в паре содержатся 1,5 г/л фенолов (в конденсате пара). Следовательно, даже при хорошей технической исправности скруббера и умелой эксплуатации возможны потери фенолов с водой до 0,2 г/л. [c.79] Степень обесфеноливания пара в значительной мере зависит от величины поверхности поглотительной насадки (рис. 27). Из рисунка видно, что с увеличением поверхности степень обесфеноливания пара возрастает, а при удельной поверхности 0,10—0,12 на 1 циркулирующего пара в час приобретает постоянное значение. На рис. 28 представлена зависимость, степени обесфеноливания пара при орошении поверхности свежей щелочью. Как видно из рисунка, при удельной поверхности более 0,15 м /(м ч) степень обесфеноливания не зависит от начального содержания фенолов в паре. Таким образом, общая норма поверхности при двуступенчатой схеме орошения равна 0,23—0,25 м / м -ч), т. е. 0,10—0,12 м /м для ступени, орошаемой фенолятами с 50% свободной щелочи, и 0,13—0,15 м / м - ч) для ступени, орошаемой свежей щелочью. [c.79] Для увеличения степени очистки пара от фенолов в новых обесфеноливающих скрубберах введена третья поглотительная ступень, орошаемая фенолятами, в которых находится 70 —80% свободной щелочи. Норма поверхности составляет 0,10— 0,12 м /(м -ч). Общая норма поверхности при трехступенчатой схеме орошения фенольных паров в новом скруббере составляет 0,33—0,39 м / м ч). Степень обесфеноливания пара. [c.79] Для увеличения концентрации фенолятов в растворе и лучшего использования щелочи раствор фенолятов подвергают рециркуляции. При этом нижние ярусы поглотительной насадки обильно орошают циркулирующими фенолятами. [c.80] Плотность орошения насадки также имеет большое значение. По данным В. П. Рамма, для обеспечения практически полного смачивания насадки необходима плотность орошения около Ъм 1 м Ч). Такая плотность достигается при производительности насосов 80— 90 м 1ч и при диаметре скруббера 4,5 м. [c.80] Чтобы повысить концентрацию фенолятов в растворе и поддержать тепловое равновесие в обесфеноли-вающем скруббере, в нижней части его устанавливают подогреватель глухого пара. [c.80] Для снижения концентрации фенолов в циркулирующем паре увеличивают также количество циркулирующих паров до 1800—2000 объемов на 1 объем воды. Дальнейшее увеличение объема циркулирующего пара нецелесообразно, так как степень обесфеноливания от этого почти не увеличивается, эксплуатационные же расходы значительно возрастают. Добавление свежего пара в оборотный цикл действует благоприятно. Однако при чрезмерной добавке свежего пара происходит обводнение раствора фенолятов. [c.80] Работа обесфеноливающей установки в значительной степени определяется работой аммиачной колонны. В испарительной части аммиачной колонны должна быть обеспечена достаточно полная отгонка из надсмольной воды всего летучего аммиака и других летучих компонентов. [c.80] Стеценко сообщает, что при содержании 0,81—2,0 г/л летучего аммиака в воде, поступающей в обесфеноливающий скруббер, степень извлечения фенолов из воды составляет 29— 68,8%, при содержании 0,24—0,39 г/л аммиака в воде степень обесфеноливания составляет 61,4—78,1%. [c.80] Таким образом, при повыщении содержания летучих компонентов в надсмольной воде снижается степень обесфеноливания воды, а также ухудшается качество сырых фенолятов. По данным Донецкого фенольного завода, плотность поступающих на переработку фенолятов составляет 1,17 в них содержится 18% фенолов, 8% свободной щелочи, 2,7 г/л карбоната натрия, 12,6 г/л гипосульфита натрия, 1,3 г/л сульфита и 1,54 г/л цианидов. [c.81] Следует отметить, что в процессе циркуляции фенолятов указанные соли, например, отлагаются на поглотительной насадке, змеевиках подогревателя, забивают форсунки орошающего устройства, что также ухудшает условия обесфеноливания воды. [c.81] Присутствие этих веществ оказывает склеивающее действие, особенно на коксовую насадку. При этом резко уменьшается поверхность и равномерность распределения потока обесфено-ливаемого пара в слое кокса или металлической стружки. [c.81] Повышенный расход щелочи на установках связан именно с наличием кислых газов в перерабатываемой воде. [c.81] Следует указать, что зольная часть коксовой насадки под воздействием щелочи при высокой температуре постепенно разрушается (выщелачивается), что приводит к распаду отдельных кусков кокса и забиванию насадки и форсунок оросительной системы образовавшейся мелочью. [c.81] Вернуться к основной статье