ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Пр ямая гидратация из "Технология нефтехимических производств" Применение рассмотренных выше процессов в промышленности для производства этилового спирта зависит от конкретных техникоэкономических условий. Этиловый спирт получают также при помощи традиционных процессов брожения углеводов хлебных злаков, мелассы (кормовой патоки) и из древесины. [c.198] Во многих странах сравнительно быстро был внедрен процесс синтеза уксусного альдегида гидратацией ацетилена. Вместе с тем его получают и из синтетического спирта. [c.198] В странах, где нет месторождений нефти, синтетический бензин можно получать из окиси углерода и водорода. Если в качестве катализатора этой реакции применяют железо, то одновременно с бензином образуется довольно много спиртов, в том числе этиловый. Производительность установок, где получают бензин этим способом, очень высока, поэтому количество спирта, образующегося одновременно с бензином, может достигать величины, достаточной для удовлетворения спроса на этот продукт. [c.198] Благодаря постоянному увеличению производства этилена, уменьшению его себестоимости и усовершенствованию способов его гидратации синтез этилового спирта на основе этилена становится наиболее перспективным методом его получения. [c.198] Себестоимость этилена зависит от эффективности выделения его из разбавленных газовых смесей очень эффективны установки гидрирования и крекинга большой производительности, где можно получать газы с высоким содержанием этилена. Это особенно важно при производстве спирта, так как 80—85% его себестоимости приходится на этилен. [c.198] Выбор способа гидратации этилена (прямой или косвенный) зависит пока от конкретных технико-экономических условий. Себестоимость этилового спирта, полученного этими двумя методами, приблизительно одинакова. Большинство современных установок работает по методу прямой гидратации, однако существуют и продолжают строиться установки сернокислотной гидратации. [c.199] Вполне возможно, что выбор какого-либо из этих процессов зависит в первую очередь от доступности кислотоупорных сталей и концентрации применяемого этилена. В 1958 г. около 80% всего этилового спирта получили из этилена методом сернокислотной гидратации. [c.199] Прямая гидратация. Основными трудностями при промышленном осуществлении прямой гидратации этилена являются достижение оптимального выхода этилового спирта на единицу объема катализатора в 1 ч и подбор такого катализатора, который сохранял бы активность в течение длительного времени (ортофосфорная кислота на алюмосиликатном носителе катализатор на основе гетерополикислот вольфрама или молибдена и т. д.). [c.199] Принципиальная схема установки прямой гидратации этилена в присутствии катализатора на основе фосфорной кислоты при давлении около 80 ат, 280—300 °С и отношении НдО С2Н4, равном 0,6—0,75, представлена на рис. 76. [c.199] В реакторе можно получить 180—200 кг ч спирта на 1 катализатора при времени контакта около 18—20 сек количество увлеченной фосфорной кислоты может достигать 0,4 кг ч на 1 ж катализатора. [c.200] Еще одним недостатком является то, что активность катализатора снижается из-за отложения на его поверхности смолистых веществ. Около 95% прореагировавшего этилена превращается в спирт, 2% в уксусный альдегид, остальное — в полимеры и, другие продукты. [c.200] В других процессах, аналогичных этому, используют кремневольфрамовый катализатор. [c.200] Изопропиловый спирт можно получать прямой гидратацией пропилена. В одном из процессов используют окись вольфрама в смеси с окисью цинка (промотор) на силикагеле в качестве носителя. При 150—200 ат, 200—250 °С и отношении НгО СзНв, равном около 10, производительность составляет 15—30 кг/ч изопропилового спирта на 1 ж катализатора. [c.200] Вернуться к основной статье