ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы ГИДРОМЕХАНИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ Основы гидравлики Общие сведения из "Процессы и аппараты химической технологии Издание 3" Смешивание сухих сыпучих материалов и порошкообразных веществ, а также густых и вязких масс и пастообразных материалов производится в смесителях разнообразных конструкций. Смесители могут быть разделены на следующие группы 1) смесители с вращающимся корпусом 2) смесители с вращающимися лопастями различной формы 3) циркуляционные смесители интенсивного действия. [c.116] К смесителям первой группы относятся барабанные смесители, применяемые для периодического и непрерывного смешивания сухих порошкообразных веществ. [c.116] Продолжительность смешивания значительна. Поэтому барабанные смесители вытесняются аппаратами более интенсивного действия. [c.117] Для непрерывного смешивания сыпучих, пластических и липких материалов применяют одновальные и двухвальные шнековые смесители. [c.117] Для смешивания густых, весьма вязких (кашеобразных) масс и сыпучих материалов широко применяются горизонтальные двухвальные мешатели периодического действия с фасонными лопастями. [c.117] Нормализованные конструкции метателей разделяются по емкости корыта и максимальной мощности привода валков на мещатели малой, средней и большой мощности. [c.118] Двухвальные мешатели с фасонными лопастями выпускаются с корытом емкостью 5, 25, 100, 200, 400, 800 и 2000 л. [c.118] Смесители с вращающимися лопастями и неподвижным корпусом также тихоходны. Вследствие небольшой скорости вращения лопастей (п = 10—50 об/мин) и одновременного воздействия лопастей лишь на небольшую долю объема обрабатываемого материала смесители этого типа такл е не являются высокоэффективными аппаратами и смешивание в них довольно длительно. [c.118] В последнее время разработаны конструкции быстроходных смесительных аппаратов, в которых использован принцип интенсивной циркуляции смешиваемых материалов в распыленном состоянии. [c.119] Для получения смесей порошкообразных веществ, главным образом в производстве пластических масс, применяют смесители, в которых обрабатываемые материалы подвергают аэрации, чтобы смесь по своей подвижности приближалась к жидкости. [c.119] Смесь удаляется двумя нижними лопастями ротора через патрубок. Привод ротора осуществляется от электродвигателя 5. [c.119] Смешиваемый в таком аппарате материал нагревается вследствие теплоты трения, выделяющейся при вращении ротора. Если требуется дополнительный подогрев смешиваемого материала, он может быть нагрет через стенку корпуса смесителя, снабженного масляной рубашкой 3 с электрообогревом. [c.119] В циркуляционных смесителях достигается более высокая однородность смеси, а продолжительность смешивания сокращается в несколько раз по сравнению с длительностью смешивания в смесителях других типов. [c.120] В химической промышленности широко распространены процессы перемещения жидкостей, газов и паров по трубопроводам (или через аппараты), процессы перемешивания, а также процессы разделения смесей путем отстаивания, фильтрования и центрифугирования. Все эти процессы связаны с движением потоков, которое описывается законами механики жидкостей — гидромеханики. Поэтому перечисленные выше процессы химической технологии называют гидромеханическими процессами. [c.121] Практическое приложение законов гидромеханики изучается в гидравлике, которая делится на гидростатику (учение о равновесии жидкостей) и гидродинамику (учение о движении жидкостей). Законы движения жидкостей были открыты основоположниками гидравлики — Д. Бернулли (1700—1782) и Л. Эйлером (1707—1783). [c.121] Законы гидродинамики, составляющие основу гидромеханиче ских процессов, в значительной мере определяют также харак тер течения тепловых и массообменных (диффузионных) про цессов. [c.121] Вернуться к основной статье