ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Разделение жидких неоднородных систем Неоднородные системы и методы их разделения из "Процессы и аппараты химической технологии Издание 3" Водокольцевые вакуум-насосы широко распространены в химической промышленности. По устройству они не отличаются от водокольцевых ротационных компрессоров (см. рис. 7-34, стр. 229). [c.237] Пароструйные вакуум-насосы аналогичны описанным выше струйным насосам (стр. 214). Вакуум, создаваемый одноступенчатым струйным насосом, не превышает 90%. Для достижения более глубокого вакуума применяют многоступенчатые пароструйные вакуум-насосы (рис. 7-40), состоящие из нескольких последовательно соединенных пароструйных насосов 1, между которыми установлены конденсаторы 2. После каждой ступени производится конденсация пара из паро-газовой смеси путем смешения ее с охлаждающей водой. Таким путем устраняется расход энергии на сжатие отработанного пара каждой предыдущей ступени в следующей. [c.237] Пример 7-8. Определить мощность, потребляемую вакуум-насосом, если количестве отсасываемого воздуха У — 435 м 1ч, давление всасывания Р1 = 11 700 н/л2 (1194 кгс/м ), давление нагнетания Р2=103(ХЮ (1,05 ат). Механический к. п. д. вакуум-насоса 1)м = 0,9. [c.237] Ротационные компрессоры применяют при средней производительности (до 100 м /мин) и избыточном давлении до 10 ат. [c.238] Большой компактностью и производительностью, а также высоким к. п. д. отличаются осевые компрессоры, но создаваемое ими избыточное давление не превышает 6 ат. [c.238] Выбор вакуум-насосов связан с глубиной создаваемого ими вакуума. Мокрые поршневые вакуум-насосы дают разрежение, равное 80—85%. Разрежение до 90—95% создают сухие поршневые и водокольцевые вакуум-насосы, причем последним присущи все преимущества центробежных машин перед поршневыми, но они имеют низкий к. п. д. Для создания глубокого вакуума (95—99,8%) применяют многоступенчатые пароструйные вакуум-насосы. [c.238] Области применения воздушных компрессоров, воздуходувок и вентиляторов показаны ориентировочно на рис. 7-41. [c.238] Под неоднородной системой понимают систему, состоящую из различных фаз, например жидкости и твердых частиц, жидкости и газа и т. д. Любая неоднородная система состоит из двух и более фаз. Одна фаза, дисперсная, или внутренняя, находится в мелкодисперсном состоянии другая фаза, дисперсионная, или внешняя, является сплощной, окружает отдельные частицы дисперсной фазы и представляет собой среду, в которой распределены частицы дисперсной фазы. [c.239] Всякая неоднородная система характеризуется концентрацией дисперсной фазы и размерами ее частиц. [c.239] Можно считать, что граница между суспензиями (взвесями) я коллоидными растворами определяется появлением броунов ского движения твердых частиц. С возникновением броуновского движения эти частицы не могут осаждаться под действием силы тяжести. [c.239] Эмульсии состоят из несмешивающихся жидкостей и могут расслаиваться под действием силы тяжести. Эмульсии приобретают устойчивость лишь при очень незначительных размерах капелек дисперсной фазы (менее 0,4—0,5 мк) или при добавлении стабилизаторов, например мыла. С увеличением концентрации эмульгированного вещества в эмульсиях возможно обращение фаз капельки дисперсной фазы сливаются друг с другом и образуют сплошную фазу, в которой распределяются капельки жидкости, бывшей ранее дисперсионной фазой. [c.240] представляющие собой газо-жидкостные системы, по своим свойствам близки к эмульсиям. [c.240] Взвешенные частицы в газовых системах, особенно в конденсированных, могут во многих случаях, соединяясь друг с другом, укрупняться (агломерироваться). [c.240] Осаждение применяется главным образом для разделения суспензий и пылей. Оно происходит под действием сил тяжести, сил инерции (в том числе центробежных), электростатических сил или звуковых волн. [c.240] Фильтрование осуществляется под действием сил давления (разделение суспензий и отделение тонких пылей) или центробежных сил (разделение суспензий на центрифугах). [c.240] Мокрое разделение применяют главным образом для очистки газов (отделение пылей и туманов), но используют также при обработке суспензий в комбинации с другими способами разделения (промывка осадков при отстаивании и фильтровании). [c.240] Вернуться к основной статье