ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Дистилляция аммиака и двуокиси углерода из слабой и фильтровой жидкостей из "Пенные газоочистители теплообменники и абсорберы" Система пар—слабая жидкость содового производства (МИз—26.5 н. д. СОа—65 н. д.) . Решетка 5/2. = 10 мм. /=16,7 м м-час. [c.70] Эти конструктивные недостатки и неудачный выбор материала для аппарата (корпус изготовлен из Ст. 3, а решетки—из нержавеющей стали Х18Н9Т) послужили, по-видимому, причиной того, что после нескольких месяцев работы решетки аппарата стали забиваться твердой окалиной. [c.73] После двухлетней работы из-за необходимости частой чистки решеток пенный дистиллер был снят с эксплуатации. [c.73] Вопрос о забивании решеток пенного дистиллера слабой жидкости требует еще своего разрешения, однако зарастание решеток этого аппарата нельзя признать неизбежным. Во всяком случае, заводской пенный дистиллер слабой жидкости производительностью-около 15 м час жидкости, сооруженный в 1953 г. на Славянском содовом комбинате с учетом уже имевшегося опыта, прошел весьма длительные успешные испытания, во время которых никакой тенденции к забиванию решеток не было обнаружено. [c.73] Восьмиполочный пенный дистиллер слабой жидкости Славянского комбината при установленном испытаниями оптимальном режиме давал лучшее удаление аммиака из жидкости, чем требуется по норме, при меньшем расходе пара, чем в барботажно-скрубберном концентраторе, и при гидравлическом сопротивлении, не превышающем 50 мм рт. ст. Интенсивность работы аппарата в 10 с лишним раз превышает интенсивность существующего концентратора. [c.73] Еще более эффективным должно явиться применение пенного аппарата в качестве теплообменника дистилляции. [c.73] В результате лабораторных испытаний однополочной модели пенного теплообменника дистилляции найдено, что между газом и жидкостью протекает интенсивный теплообмен (значения коэффициента теплопередачи достигают 10 000—15 ООО час-град). Следует отметить, что в этих опытах была впервые установлена [ 19] для определенных технологических процессов возможность и эффективность применения в пенном аппарате наклонных решеток с углом наклона по ходу жидкости до 5°, что позволяет без заметного снижения показателей теплопередачи (или массопередачи) повысить производительность аппарата по жидкости или снизить гидравлическое сопротивление. [c.73] Хорошие показатели, достигнутые в результате лабораторных опытов, послужили основанием для проведения заводских испытаний, организованных Всесоюзным институтом содовой промышленности (ныне НИОХИМ) на Славянском содовом комбинате в 1954 г. В качестве теплообменника дистилляцйи был использован установленный на заводе восьмиполочный пенный дистиллер слабой жидкости. Несмотря на то, что этот аппарат по своей конструкции не. соответствовал режиму теплообменника дистилляции, были получены высокие показатели его работы, превосходящие показатели барботажного многоколпачкового теплообменника,—значения Ку при производственной нагрузке обоих аппаратов равны соответственно 12 500 и 5450 ккал -час-град. Приблизительно во столько же раз больше в пенном аппарате и интенсивность массообмена, —соответствующие значения /См—коэффициента десорбции СОз— равны 14,2 и 6,3 кг -час-г л. [c.74] При повышенных скоростях газа и усиленном питании жидкостью, т. е. при режиме, которого нельзя достичь в барботажном аппарате, значения /С в пенном аппарате резко возрастали и достигали 70 кг м -час-г л (при =1,8 м сек и =28 м м-час). Восьмиполочный пенный аппарат во всех опытах давал стабильное содержание СОг в выходящей жидкости около 1 н. д. СОг, т. е. лучше, чем требуется нормами технологического режима. [c.74] Гидравлическое сопротивление полки пенного теплообменника дистилляции в два раза меньше, чем сопротивление одной тарелки барботажного аппарата. [c.74] Можно ожидать, что показатели работы специально сконструированного пенного теплообменника дистилляции окажутся еш,е лучшими. [c.74] Вернуться к основной статье