ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Технология соды, едкого натра и глинозема Карбонизация аммиачно-солевого раствора из "Руководство к практическим занятиям по технологии неорганических веществ" Цель работы — практическое изучение процесса щелочного поглощения окислов азота в пенном аппарате. [c.250] В качестве щелочного поглотителя чаще всего применяют раствор соды. При этом получаются lNaN02 и ЫаМОз. [c.251] Скорость щелочного поглощения определяется скоростью реакции взаимозействия окислов азога с водой и зависит от соотнощения между окисью и двуокисью азота. Максимальная скорость поглощения наблюдается для эквимолекулярной смеси этих окислов. [c.251] Коэффициент скорости поглощения (абсорбции) окислов азота равномерно увеличивается с повышением концентрации окислов азота в газе. С ростом концентрации МагСОз в поглотителе коэффициент скорости абсорбции падает максимальная скорость поглощения наблюдается в среде, близкой к нейтральной. [c.251] Щелочная абсорбция окислов азота может осуществляться в абсорбционных аппаратах разных типов башнях с насадкой, механических скрубберах, пенных аппаратах и др. [c.251] Пенный режим взаимодействия газа и жидкости может быть применен лишь в таких случаях, когда отношение объемов подаваемых в аппарат газа О и жидкости Ь достаточно велико 01Ь 50. Гидродинамической характеристикой количества пропускаемой через аппарат жидкости является величин,) интенсивности потока жидкости в аппарате. Под интенсивностью потока понимают количество жидкости, проходящей через аппарат (в м ) в единицу времени (в час) на единицу ширины сливного отверстия (в м). Обычно интенсивность потоки жидкости не превышает 30—40 м 1м-час. [c.252] Схема лабораторной установки для поглощения окислов азота содовым раствором в пенном аппарате изображена на рис. 78. [c.252] Окись азота из газометра /, изготовленного из нержавеющей стали, вытесняют в абсорбционную установку водой из водопровода. При помощи уравнительной склянки 2 обеспечивается равяомерная подача необходимого количества N0 с постоянной скоростью. [c.252] Кислород, необходимый для окисления части N0 до N02. подают в установку из баллона 7 через реометр 8, снабженный маностатом 6. [c.254] По выходе из окислительного объема смесь N0 и N02 разбавляют воздухом, засасываемым вентилятором из атмосферы. Расход воздуха контролируют диафрагмой, установленной на всасывающей воздух трубе, отсчет расхода воздуха ведут по дифференциальному манометру 23. Применение воздуха в качестве разбавляющего реагента не может повлиять на из.менение соотношения между N0 и КОг вследствие весьма кратковременного соприкосновения газов на пути от окислителя до пенного аппарата и малой концентрации окислов азота. Готовую газовую смесь, содержащую около 1 % окислов азота, подают в нижнюю, подре-шеточную часть пенного аппарата. [c.254] Перед началам работы проверяют герметичность установки— отсутствие подсосов воздуха. Проверку осуществляют при помощи анализа газа на общее содержание окислов азота Для этого пробы 1газа отбирают в начале и в конце системы при отсутствии подачи в аппарат раствора соды (должно быть пол ное совпадение результатов анализа). [c.256] Для каждого режима лроводят но два параллельных определения, а при необходимости опыты повторяют несколько раз, пока не получат хорошо воспроизводимых результатов. [c.256] Унр и Укр— концентрации поглощаемого компонента в газе, равновесные с начальной и конечной концентрацией жидкости, кг/м . [c.257] Высоту пены, являющуюся важным показателем работы пенного аппарата, фиксируют непосредственным измерением, а гидравлическое сопротивление лолки вычисляют по разности абсолютных давлений в надрешеточной и подрешеточной частях пенного аппарата. [c.258] По данным таблицы строят график зависимости ц и К от линейной скорости газа. [c.258] Методические указания. На описанной установке можно проводить исследование зависимости степени и коэффициента абсорбции окислов азота от свойств поглотителя — раствора Naa Oa или NaOH, их концентрации, а также от интенсивности потока жидкости или от конструктивных параметров решетки (диаметра отверстий и шага меясду ними). В работу может входить также исследование процесса абсорбции окислов азота в зависимости от соотношения между N0 и NO2. С этой целью величину окислительного объема подбирают с 4- или 5-кратным запасом по отношению к объему, рассчитанному на необходимое время пребывания газа в окислителе. Изменения соотношения между N0 и NO2 достигают подачей в окислительный объем разного количества кислорода. В условиях данной работы окислительный объем должен быть 600—800 см . [c.258] Установка может быть также использована для изучения очистки газов от пыли в пенном аппарате. Для этого отключаются элементы установки для подачи окиси азота и кислорода и на линии подачи воздуха устанавливают небольшой питатель тарельчатого типа для дозировки пыли с получением определенной начальной запыленности воздуха. Содержание пыли до и после аппарата определяют с помощью фильтров. [c.258] Вернуться к основной статье